Способ получения синтетического шлака Советский патент 1975 года по МПК C21C5/54 

1

Изобретение относится к области черной металлургии.

Известен способ получения синтетического шлака, заключающийся в его расплавлении и перегреве до 1650-1750°С и скачивании по мере необходимости порциями в другую емкость с последуюидим перегревом в ней. При остываиии шлак превраш,ается в монолит, что затрудняет его использование в металлургическом производстве.

Описываемый способ отличается от известиого тем, что с целью офлюсования шлака и улучшения его физико-химических свойств перед расплавлением шлака в нагревательный колодец вводят известковый флюс фракции 5-40 мм в количестве 100-500 кг на тоину и выдерживают при температуре 1250-1450°С в течение 1,5-2,5 ч.

Известковый флюс взаимодействует с образовавшимися окислами, выделяя при этом двуокись углерода. Вследствие выделения

двуокиси углерода происходит офлюсование шлака, обладающего высокой макро- и микропористостью.

Предложенный способ позволяет получать синтетический сварочный шлак с высокой и низкой основностью и повышает его жидкотекучесть.

Предмет изобретения

Способ получения синтетического сварочного шлака в процессе нагрева слитков в колодцах, заключающийся в его расплавлеиип, перегреве и скачивании, отличающийся тем,

что, с целью офлюсования шлака и улучшения его физико-химических свойств, перед расилавлением шлака в нагревательный колодец вводят известковый флюс фракции 5-40 мм в количестве 100-500 кг на тонну п выдерживают при температуре 1250-1450°С в течение 1,5-2,5 ч.