1
Изобретение относится к области металлургии нолупроводников и касается установок энитаксиального наращивания, в частности установок с нагревом сопротивления.
Известно устройство для газовой эиитаксии, включающее герметичную камеру с подложкодержателем в виде вертикальной трубы, на боковой поверхности которого размещаются подложки. Внутри подложкодержателя установлен нагреватель сопротивления, токоподводы которого, так же как и привод вращения подложкодержателя, выведены через опорную плиту.
Недостатком известной установки является трудность надежной фиксации подложкодержателя и регулирования теплового режима на поверхности подложкодержателя. Кроме того, производительность ограничена размерами выпускаемых графитовых заготовок.
Для обеспечения надежной фиксации нодложкодержателя, обеспечения равномерного нагрева подложек и увеличения производительности в предлагаемом устройстве подложкодержатель закреплен на кольце, соединенном с валами синхронного привода. Нагреватель состоит из отдельных секций, имеющих самостоятельные токонодводы. Кроме того, подложкодержатель также состоит из отдельных секций. Номимо этого, с целью защиты кольца от теплового излучения, оно размеще2
но в канавке, выполненной в боковой поверхностп камеры н имею1цей глубину, ббльщую щирины кольца.
Благодаря размещению подложкодержателя на кольце обеспечивается его надежная фиксация: применение нагревателя, состоящего из отдельных секций, обеспечивает более равномерный нагрев, а подложкодержателя, выполненного из отдельных секций - увеличение производительности.
На фиг. 1 изображен схематическ разрез устройства с нагревателем, выполненным в виде одной секцнн, а на фиг. 2 - при выполнении нагревателя в виде нескольких отдельных секций.
В пространстве под колпаком 1 установлен подложкодержатель 2 с подложками 3, а внутри него размен1.ен нагреватель 4.
Нагреватель закреплен на токонодводах 5, а нодложкодержатель 3 установлен на подвижном кольце 6. Кольцо 6 вставлено в три ролика 7, размещенные иод углом 120°. Два ролика приводные н один прижимной. Нриводные ролики непосредственно связаны с валами синхронных электроприводов 8.
Между нодложкодержателем 2 и кольцом 6 размеи1,еио промежуточное кольцо 9.
Колпак 1 установлен на опорной плите 10.
Непосредственно над плоскостью разъема ме0 жду колпаком и опорной плитой, в боковой
поверхности камеры выполнена канавка, в которой размещено кольцо 6 с приводными роликами.
На фиг. 2 изображен нагреватель, состояш,ий из отдельных секций 11, 12, 13 и номеН1,енный в подложкодержатель. Питание секций осуществляется через токонодводы 5.
Устройство работает следующим образом.
На подложкодержатель 2, установленный на промежуточном кольце 9, в котором находится нагреватель 4, загружают подложки 3, после чего устанавливают и герметизируют колпак па опорной плите 10. Внутренний объем камеры 1 продувают инертным газом и затем водородом. В токе водорода подложкодержатель пагревают до 1100- 300°С и в водород вводят тетрахлорпд кремния. Прп этом па подложках 3 происходит осаждение энитаксиального слоя кремнпя. Во время осаждения подложкодержатель 2 вращается от электроприводов 8 через ролики 7 и кольцо 6. По достижении необходимой толщины эпптаксиального слоя определяемой режимами оеаждення, прекращают подачу хлорида и снижают температуру на нодложкодержателе. После охлаждения, камеру продувают инертным газом.
Применение кольца 6 в качестве оиоры для подложкодержателя 2 позволяет разместить токоподводы 5 в центральной части опорной плиты 10 и при этом набирать подложкодержатель 2 из графитовых колец. Это позволяет пспользовать графитовые заготовки небольщпх размеров.
За счет того, что расстояние между опорными роликами 7 соизмеримо с высотой подложкодержателя 2, уменьшается перенос его оси относнтельно вертикали, и зазор между новерхностью подложкодержателя и стенкой камеры сохраняется постоянным. Все эти факторы способствуют выравниванию свойств получаемых эпитаксиальных слоев.
Аналогично работает устройство, вариант которого изображен на фиг. 2.
Устройство может быть применено для процесса, в котором необходимо существенно изменить температуру осаждепия процесса и при этом сохранить равномерную температуру по поверхности подложкодержателя. Напрп мер, при получении с.юев кремши из моносилана.
Устройство может быть использовано также и для нолучения эпитаксиальных слоев других полупроводниковых материалов, германия и соединений HI-V.
Ф о р м л а и 3 о б р е т е п и я
1.Устройство для газовой эп1ггаксии, включаю иее герметичную камеру, с подложкодержателем в виде вертикальной трубы, размеИ1енный внутри нее нагреватель соиротивления, оиорную плиту, через которую выведеиы токоподводы, и иривод вращеиия подложкодержателя, о т л и ч а ю ид е е с я тем, что, с целью более надежной фиксации подложкодержателя, оп закрсплеп на кольце, соединенном с валами сннхронного привода.
2.Устройство по и. 1, о т л н чающееся тем, что, с целью обесиечепия лучщего регулирования теплового режима в камере, нагреватель состоит из отдельных секций, имеющих самостоятельные токоподводы.
3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью увеличения нроизводительпости, подложкодержатель состоит из отдельных секций.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью защиты кольца от теплового излучения, оно размещено в канавке, выполненной Б боковой поверхпости камеры п имеюи1,ей глубину, больщую щирины кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для газовой эпитаксии | 1975 |
|
SU621368A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОВВОДА ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ | 1971 |
|
SU420011A1 |
CVD-РЕАКТОР СИНТЕЗА ГЕТЕРОЭПИТАКСИАЛЬНЫХ ПЛЕНОК КАРБИДА КРЕМНИЯ НА КРЕМНИЕВЫХ ПОДЛОЖКАХ | 2021 |
|
RU2767098C2 |
Подложкодержатель для газовой эпитаксии | 1973 |
|
SU476022A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СЛОЕВ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 1991 |
|
RU2010043C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ГРАФИТОВЫХ ПОДЛОЖКОДЕРЖАТЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2165999C2 |
Устройство для эпитаксиального выращивания полупроводниковых материалов | 1990 |
|
SU1784668A1 |
Устройство для выращивания эпитаксиальных слоев полупроводниковых материалов | 1990 |
|
SU1813819A1 |
Устройство для электрожидкостной эпитаксии | 1981 |
|
SU1059031A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СТРУКТУР НА МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПОДЛОЖКАХ | 1999 |
|
RU2158986C1 |
Авторы
Даты
1975-11-15—Публикация
1973-01-12—Подача