Устройство содержит установочную плнту 1 со вставленным в ее Т-образный наз фиксатором 2. На плите смонтирован корпус 3, в котором размещены установочные втулки 4, направляющий валик 5 со смеинымн втулками 6 и испытываемым колесом 7, нагружатель 8 с нагружающей пластиной 9 и набором регулировочных плнток 10. Между установочной плитой и корпусом при необходимости устапавливаются регулировочные плитки 11.
Для проведения испытаний зубчатое колесо 7 и нагружатель 8 с помощью сменной втулки 6, направляющего валика 5 и установочных втулок 4 монтируются в корнусе 3. Затем корпус через регулировочные плитки 11 закрепляется на установочной плите 1, в Т-образный паз которой вдвигается фиксатор 2. Толщина регулировочных плиток подбирается такой, чтобы зуб фиксатора плотно входил во впадину между зубьями испытываемого колеса. Нагружатель 8 проворачивается вокруг оси направляющего валика и устанавливается напротив испытываемого зуба. В окна нагружателя вкладывается нагружающая нластина 9 и фиксируется по отношению к испытываемому зубу с помощью регулировочных плиток 10. Рабочая поверхность нагружающей пластины имеет угол с направляющей поверхностью, плотно прилегающей к направляющим поверхностял окон нагружателя, равный среднему углу давления у вергпип зубьев испытываемых колес (примерно 27). Этим обеспечиваются условия нагружения испытываемых зубьев близкие к условиям их нагружения в эксплуатации в момент входа з зацепление.
Собранное устройство устанавливается под пуансон универсальной испытательной мащины или пресса. Усилие от пуансона испытательной машины прикладывается к нагружателю 8 п через нагружающую пластину 9 передается на испытываемый зуб. Наетройка устройства для испытаний определенного типоразмера зубчатых колес производится только один раз. Для испытаний последующих зубьев фиксатор и нагружающая пластина выводятся из зацепления с испытываемым колесом, последнее поворачивается на необходимый угол, фиксатор н нагружатель оиять устанавливаются в рабочее положение, и
цикл испытаний повторяется.
Ф о з м у л а изобретения
Устройство для испытаний зубчатых колес
на статическую изгибную нрочность зубьев, содс)кащее установочную плиту, смонтированные на ней корпус, имеющий направляющий валик для установки испытываемого колеса, нагружатель и фиксатор, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров испытываемых зубчатых колес и упрощения эксплуатации, нагружатель выполнен в виде вилкп, качающейся относительно оси валика и имеюпсй окна в боковых поверхностях ветвей вплки, размещенной в них иласт1п-1ы, воздействуюп1ей на иснытываемый зуб, и регулировочных нлиток, размещенных в окнах, а фиксатор установлен в Т-образном пазу, выполненном в установочной плите, и
имеет форму зуба рейки, взаимодействующего с испытываемым колесом.
--f
1л:x:i -/ir
ci./p
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1998 |
|
RU2139512C1 |
Устройство для испытания зубчатых колес на статическую изгибную прочность зубьев | 1978 |
|
SU748160A1 |
Устройство для испытания зубьев секторов зубчатых колес на усталостную прочность | 1985 |
|
SU1293524A1 |
Устройство для испытания зубчатых колес на изгибную прочность и выносливость их зубьев | 1981 |
|
SU998896A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО НАГРУЖЕНИЯ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА ИЗГИБНУЮ ПРОЧНОСТЬ И ВЫНОСЛИВОСТЬ | 2005 |
|
RU2289112C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ КРЫЛЬЧАТЫХ ДВИЖИТЕЛЕЙ | 1964 |
|
SU166586A1 |
Приспособление для испытаний зубчатых колес на прочность при изгибе | 1976 |
|
SU715954A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2001 |
|
RU2193177C1 |
СТЕНД ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ГРУПП ОБРАЗЦОВ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ | 2012 |
|
RU2515188C2 |
Стенд для испытания редукторов с коаксиальными валами | 1985 |
|
SU1328703A2 |
Авторы
Даты
1975-11-15—Публикация
1972-07-18—Подача