Способ подготовки табака к производству табачных изделий Советский патент 1975 года по МПК A24B15/04 

трубопровод 8, клапан 9 сброса давления и трубопровод 10 для выгрузки пропитанного табака в поток горячего газа, циркулирующего по трубопроводу И, а также вертикальный расширитель 12 и сепаратор 13.

Табак выгружают из сепаратора посредством конвейера в аппарат 14 для удаления из него остатков органического вещества путем испарения, которое проводят при нагревании табака при давлении ниже давления, создаваемого при его пропитывании.

Далее табак поступает в аппарат 15 повторного увлажнения, из которого окончательно расширенный табачный продукт выгружают конвейером 16. В аппарат 15 добавляют ароматизирующие вкусовые вещества.

Воду и воздух отводят по трубопроводам 17 и 18 из сборника 19 для рекуперации органического вещества, а свежее органическое вещество подают в этот сборник по трубопроводу 20. Расход органического вещества, подаваемого для пропитки, регулируют клапаном

21контроля уровня в зависимости от уровня

22органического веществав нижней части аппарата для пропитки. В качестве органического вещества иснользуют вещество, выбранное из группы ароматических или алифатических углеводородов, спиртов, эфиров или фреонов, например фреон-11 (трихлоромонофторметан). Фреон-11 представляет собой жидкость, имеющую температуру кипения 23°С при атмосферном давлении.

При использовании влаги растворителя табак, имеющий определенное содержание влаги, направляют в аппарат 5 для пропитки, где он осаждается ниже уровня 22 фреона, находящегося в аппарате для пропитки. Этот уровень поддерживают при работе за счет взедения дополнительного количества органической жидкости в аппарат для пропитки по трубопроводу 7 с помощью клапана 21.

Табак тщательно увлажняют и подают вверх шнековым конвейером в направлении к верхней зоне пропитки. Во время этого процесса табак выходит на поверхность жидкости и постепенно движется вверх в ат1мосфере насыщенного пара, после чего табак, выгружают по

трубопроводу 8 посредством клапана 9 в трубопровод 10, в котором давление снижают примерно до атмосферного. Затем табак поступает в поток горячих газов, нагретых до температуры выше точки кипения воды, и далее во взвешенном состоянии - в вертикальный расширитель 12 и сепаратор 13, в котором от табака отделяются пары.

Отделенный газ, содержащий смесь воды, воздуха и паров фреона, рециркулируют в подогревателе и при помощи вентилятора 23 приводят в контакт со свежей порцией пропитанного табака, поступающего из трубопровода 10.

Получаемый по предлагаемому способу продукт после доведения содержания влаги до 11 -13 вес. ч. воды в расчете на 100 вес. ч. табака (сухого) по сравнению с табаком, загружаемым в аппарат для пропитки, представляет собой продукт, у которого плотность набивки увеличена более, чем на 100%. Продукт свободен от сжатых наслоенных частиц табака и может быть использован для изготовлеиия С1.гарет или смеси табака, которую применяют в производстве других курительных изделий.

Формула изобретения

. Способ подготовки табака к производству табачных изделий, предусматривающий пропитывание табака органическим веществом в жидком состоянии и нагревание пропитанного табака до температуры выше точки кипения органического вещества, отличающийся тем, что, с целью увеличения в изделиях заполняющей способности табака, его пропитывание осуществляют при повышенном давлении веществом, имеющим точку кипения ниже точки кипения воды, затем это вещество испаряют из табака при нагревании последнего, которое проводят при давлении ниже давления, создаваемого при пропитывании табака.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют вещество, выбранное из группы ароматических или алифатических углеводородов, спиртов, эфиров или фреонов.