Как уже установлено исследованиями, введение карбида титана или карбида ванадия в так называемые спеченные твердые сплавы резко увеличивает их режущие способности, в особенности, при обработке стальных изделий. Однако, широкое развитие производства твердых сплавов, содержащих карбид титана или карбид ванадия затруднено тем, что в отличие от ранее применявшегося карбида вольфрама карбиды титана и карбиды ванадия трудно получать обычными методами в индивидуальном состоянии, соответствующем их химической формуле. По данным исследованиям в результате взаимодействия, например, смеси окиси титана и угля при высокой температуре получается вещество, представляющее собой в большинстве случаев твердый раствор окиси титана и отчасти элементарного титана в карбиде титана. В результате карбонизации путем практиковавшихся до настоящего времени приемов получается продукт с меньшим содержанием углерода, чем это требуется по формуле, причем содержание углерода сильно колеблется для разных партий продукта. По причине неоднородности получающегося продукта последний дает в производстве неустойчивые результаты.
Настоящее изобретение имеет в виду способ, дающий возможность получения
устойчивого высококачественного твердого сплава.В авторском свидетельстве № 39396 описан способ получения твердых сплавов из сложных карбидов, согласно которому путем карбонизации предварительно образованной весьма интимной смеси окислов титана с вольфрамом или молибденом удается сильно снизить температуру по сравнению с практикуемой для карбонизации одного титана. При этом получающийся двойной карбид благодаря более низкой температуре карбонизации обладает лучщей физической структурой (мелкозернистость и др.), что даст возможность получить однородный и высокоплотный сплав. Однако достаточного снижения температуры для получения наилучщей структуры не удастся осуществить, ;так как при слишком низкой температуре получается неоднородный по химическому составу продукт за счет сохранения твердого раствора окиси титана или ванадия в сложном карбиде. Согласно новому изобретению проведение операции получения сложного карбида полностью или только по последней стадии осуществляется в вакууме, что позволяет устранить и имевшиеся затруднения и получить при низкой температуре более однородный по химическому составу карбид, сплав из которого обладает более высокими механическими свойствами.
Для осуществления предлагаемого способа составляется интимная смесь путем замешивания суспензии окислов вольфрама, титана и ванадия с сажей из расчета получения при последующей карбонизации сложного карбида, состоящего из 70% карбида вольфрама, 20% карбида титана и 10% карбида ванадия; .суспензия после размола подвергается высушиванию и измельчению, восстанавливается водородом при температуре ниже 1000 и затем прокаливается в течение 3 часоз в угольном патроне печи Таммена при температуре 1300°-1400°. После этого получившийся продукт, который благодаря низкой температуре карбонизации получается в рассыпчатом виде, загружается в вакуумную печь и там прокаливается при той же температуре до прекращения заметного газовыделения.
Последние две операций могут быТЬ совмещены в одну. При этом давление к концу процесса должно быть не более 0,1 ж ртутного столба. Полученный продукт не требует размол, а непосредственно смешивается с вспомогательным металлом железной группы и полученная смесь подвергается прессовке и спеканию как обычно. Вольфрам может быть частично или полностью заменен молибденом или хромом.
Предмет изобретения.
Прием выполнения способа получения сложной карбидной составляющей по авторскому свидетельству № 39396, отличающийся тем, что весь процесс карбонизации или последнюю его стадию проводят в вакууме с конечным давлекием не выше 0,1 мм ртутного столба.
