Головка смазочного шприца для прессмасленки Советский патент 1975 года по МПК F16N5/02 

1

Изобретение относится к области производства тракторных, автомобильных и сельскохозяйственных агрегатов и может быть применено для подачи консистентной смазки к трущимся поверхностям узлов и деталей.

Известны конструкции головок смазочного шприца для пресс-масленок, состоящие из корпуса головки с буртом, выходящим за габариты внутренней цилиндрической поверхности корпуса.

В корпусе расположены цанговые плащки, сопло с уплотнительным сальником и пружина, опирающаяся на штуцер и поджимающая к борту перечисленные детали.

Сборка такой головки производится вручную. В начале в корпус со стороны юбки помещают цанговую плашку, а затем в сборе помещают сопло с уплотнительными щайбами, далее устанавливают пружину и завертывают по резьбе штуцер головки с предвари-, тельно надетой уплотнительной шайбой.

К недостаткам конструкции относятся трудность автоматизации сборки и затруднительность переборок при эксплуатации.

С целью упрошения конструкции головки на внутренней поверхности корпуса в области цанговых лепестков выполнена дополнительная полость конусообразной формы, а на наконечнике- упоры под цанговые лепестки для

фиксации пресс-масленки при ее присоединении к головке шприца.

На чертеже показана предлагаемая головка.

Головка смазочного шприца состоит из корпуса 1, в котором упруго установлен полый наконечник 2, охватываемый цанговыми лепестками 3, размещенными в дополнительной полости 4 конусообразной формы. Полый

наконечник выполнен с кольцевой канавкой 5 и двумя упорами, между которыми расположен уплотнительный элемент 6.

С одним из упоров взаимодействует пружина 7, а с другим - цанговые лепестки.

Сборку головки шприца произодят в следующей последовательности.

Во внутреннюю полость корпуса 1 со стороны дополнительной полости 4 устанавливают пружину 7 и в сборе полый наконечник 2

с унлотнительным сальником 6, после чего механическим усилием на полый наконечник 2 утапливают наконечник, сжимая при этом пружину 7, а затем в ориентированном положении устанавливают цанговые лепестки 3,

после чего освобождают пружину 7 от механического усилия. Полый наконечник 2 под действием усилия пружины 7 возвращается в исходное положение, разжимая цанговые лепестки 3 в дополнительную полость 4 и образуя при этом клин, удерживающий подвижные элементы головки внутри корпуса 1.

При разборке головки шприца корпус 1 устанавливают вертикально цанговыми лепестками 3 вниз, затем воздействием механического усилия утапливают полый наконечник 2, при этом цанговые лепестки сходятся, освобождаясь от образованного клина, выпадают из корпуса под собственным весом, а при освобождении полого наконечника 2 от воздействия внешнего механического усилия выпадают и все остальные детали из корпуса 1.

При шприцевании пресс-масленки, например, рычажно-плунжерным шприцем головку шприца подсоединяют к рабочей головке пресс-масленки. Под действием осевого усилия цанговые лепестки 3 с полым наконечником 2 утопают и раскрываются в дополнительную полость 4. В момент полного контакта шаровой головки пресс-масленки с полым

наконечником 2 цанговые лепестки 3 сходятся и заш,елкиваются на шейке пресс-масленки. По окончании шприцевания головку шприца отсоединяют от пресс-масленки, и цанговые лепестки 3 вместе с полым наконечником 2 возвращаются в исходное положение под действием пружины 7.

Предмет изобретения

Головка смазочного шприца для пресс-масленки, в корпусе которой упруго установлен полый наконечник, охватываемый цанговыми лепестками, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, на внутренней поверхности корпуса в области цанговых лепестков выполнена дополнительная полость конусообразной формы, а на наконечнике - упоры под цанговые лепестки для фиксации пресс-масленки при ее присоединении к головке шприца.

2