Устройство для бескольцевого прядения Советский патент 1975 года по МПК D01H15/00 D01H1/12 

1

Изобретение относится к устройству для бескольцевого прядения в прядильном производстве текстильной промышленности.

Известно устройство для бескольцевого прядения, содержащее п-рядильную чашу, выпускные :валики, наматываюш,-ий механизм, привод рабочих органов и приспособление для присучки пряжи.

Известное устройство не обеспечивает достаточно быстрой присучии оборвавшейся пряжи, что снижает .производительность прядильной машины.

В предлагаемом устройстве, ,с целью сокращения времени на присучку пряжи, приспособление для присучки снабжено средством для зажима конца пряжи, смонтированным на участке между прядильной чашей и выпускными валиками, причем для перемеш,ения этого средства после присучки пряжи служит электромагнит, электрически связанный с приводом рабочих органов.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство с вспомогательными механизмами; на фиг. 4 - рычаг подъема державки; на фиг. 5 - всасываюш,ая труба с прорезью для пряжи; на фиг. 6 и 7 - перемоточный ролик и вилка в двух проекциях; на фиг. 8-13 - зажимные устройства; на фиг. 14 - устройство в момент перемещения зажимного устройства и присучивания. Предлагаемое устройство состоит из прядильной головки 1 с расположенной в ней прядильной чашей, в которой происходит формирование пряжи 2 из поступающей ленты волокна, пары выпускаемых валиков 3, наматывающего барабана 4, паковки 5, удерживаемой державкой 6, и привода рабочих органов, состоящего из нескольких двигателей.

Прядильная головка 1 состоит из прядильной чаши, вращающейся с большой скоростью,

в которой происходит формирование пряжи 2 из ленты 7 волокна, -подающей трубки 8, датчика 9 обрыва пряжи, выполненного в виде щупа и переключателя 10, который включает или выключает по сигналу датчика подачу

волокнистой ленты в трубку 8.

Верхний выпускной валик 3, имеющий меньший диаметр выполнен с V-образной прорезью на наружной поверхности для улавливания пряжи 2 и направления ее между поджатым;и друг к другу выпускными валиками 3.

Наматывающий барабан 4 имеет спиральные канавки на поверхности, посредством которых осуществляется возвратно-поступательное :перемещение пряжи при намотке ее на паковку 5.

Механизм для отвода паковки от наматывающего барабана включает державку 6 для паковки, шарнирно закрепленную с одной стороны с возможностью Поворачивания вокруг своей оси. Она взаимодействует с щарнирно закрепленным двуплечим рычагом 11, который концом второго плеча взаимодействует с зубчатой рейкой, кулачковой направляющей п шестерней от привода 12. При вращении шестерни от привода 12 рычат 11 отводит паковку от барабана 4.

Механизм перемещения оборванного конца пряжи содержит всасывающую емкость 13, которая открывается и закрывается магнитным клзпаиом трубы 14, соединяющей емкость с насадкой 15, натравленной к паковке 5. Труба 14 имеет прорезь 16, через которую выходит оборванный конец пряжи.

При вращении паковки 5 в направлении перемотки оборванный конец пряжи всасывается внутрь насадки 15, перемещается по трубе 14 по направлению к емкости 13 и выходит наружу из трубы 14 через прорезь 16.

Насадка и шланг к трубе могут быть заменены продолжением трубы 14.

Наматывающий механизм, обеспечивающий вращение паковки 5, отведен-ной от барабана 4, в направлении перемотки, состоит из вилки 17, закрепленной шарнирно на валу 18, на другом конце которой расположен перемоточный ролик 19, вза.имодействующий с наружной поверхностью паковки 5. В одной из ветвей вилки- 17 расположен штифт 20, заходящий в паз 21 в зубчатом колесе 22, жестко закрепленном на валу 18.

Зубчатое колесо 22 посредством шестерни и цепной передачи соедтрнено с приводом 23. Перемоточный ролик 19 получает посредством кинематической системы движение от привода 24.

Привод 24 либо вращает перемоточный ролик 19 в направлении намотки по определенной программе, либо обеспечивает подачу конца лряжИ к подающей трубке 8, либо оттягивая конец оборвавшейся пряжи, осуществляет операцию присучки пряжи.

Приспособление для присучки пряж-И снабжено средством 25 для зажима конца пряжи, смонтированного на участке между прядильной чашей и выпускными валиками 3. Это средство предназначено для зажима пряжи, которая оттягивается и после обрезки ее подает обрезанный конец пряжи в зону, расположенную над подающей трубкой 8. Средство зыполнено в виде корпуса, имеющего цилиндрическую часть с продольным V-образным пазом, обращенным к пазу 16 трубы 14. Нижняя часть V-образного паза сообщается с продольным ка«алом 26.

В нижней части средства имеется приспособление для удержания пряжи, которое после обрезки пряжи препятствует обратному перемещению ее вверх и удерживает обрезанный конец в канале 26. Это приспособление выполнено в виде канала 27, по которому проходит сжатый воздух. Канал сообщается через трубку, расноложенную но отношению к V-образному пазу на стороне средства 25, и через клапан 28 с гибким шлангом.

Подаваемый в канал 27 сжатый воздух движется в направлении к обрезанному концу

пряжи, удерживая ее внутри средства 25; рядом с которым расположена «аправляющая планка 29 с криволинейной кромкой. Когда пряжа выходит наружу через паз, она упирается в планку 29. Пряжа, находясь в наклонном положении, движется вдоль криволинейной кромки и попадает в канал 26.

Кроме того, средство совершает поворотное движение из положения вблизи трубы 14 в положение рядом с головкой 1, при этом конед пряжи удерживается внутри корпуса средства 25.

L-образный рычаг, на котором крепится корпус средства 25, может поворачиваться на 180° приводом 30 после обрезки пряжи, и

позволяет зажиму переходить в положение над трубой 8.

При этом, если ролик 19 вращается в направлении перемотки, то пряжа вводится в подающую трубу 8, и нрисучка заканчивается. L-образный рычаг приводом 30 может перемещаться и в перпендикулярном направлении.

В этом случае корпус средства 25 после выполнения операции присучки переходит из положения над трубой 8 в ноложение, находящееся в стороне от оси трубки 8, и пряжа выходит из канала 26, ио не отходит полностью от зажима благодаря наличию направляющей планки 29.

В связи с тем, что натянута между прядильной чашей и вынускными валиками 3 под углом, то она движется вдоль криволинейной кромки и скользит вдоль внешней поверхности щупа-датчика 9, перемещая его

(фиг. 12), после чего начинается нормальная работа датчика обрыва пряжи.

Механизм 31 обрезает конец зажатой в зажиме .пряжи и расположен на некотором расстоянии ниже корпуса средства 25.

Когда средство 25 перемещается к подающей трубке 8 Прядильной головки 1 вместе с зажатым в нем концом пряжи, длина пряжи, выходящей из нижнего конца корпуса средства равна расстоянию между торцом корпуса

зажима и верхним концом подающей трубки 8. Конец пряжи, входящий в подающую трубку 8, входит в нее под действием разрежения в прядильной чаше. Электромагнит 32 установлен в корпусе 33

устройства и связан с выключателем 10, установленным в прядильной головке 1.

Электромагнит 32 также взаимодействует с подвижным стержнем, которым пряжа, проходящая между корпусом зажима и паковкой 5, защищается от контакта с барабаном

4 или с выпускными валиками 3 в процессе присучки пряжи.

Этот стержень, установленный на шарнирном рычаге, предназначен также для перемещения пряжи к выпускным валикам 3 после завершения операций прнсучки пряжи. Наличие прорези на верхнем выпускном валике 3 обеспечивает автоматическую подачу пряжи между выпускными ва;ликами 3.

Переключатель 10, который срабатывает под действием магнитной силы электромагнита, установленный на корпусе 33 в прядильной головке 1, обеспечивает включение выпускных валиков в процессе присучки пряжи.

Устройство перемещается вдоль прядильной машины и по сигналу датчика 9 останавливается перед той прядильной головкой, в которой произошел обрыв пряжи, для осуществления присучки ее. Прежде всего включается лтеханизм отвода паковки от барабана 4 при включении привода 12.

Паковка 5 вместе с державкой 6 отводится рычагом 11 от наматывающего барабана 4. После этого включается паматывающий механизм и пачинается врап1,ение в направлении перемотки, сматывая с паковки часть пряжп. При этом оборванный конец пряжи сматывается с паковки при помощи, привода 24, а конец пряжи зажимается средством 25. Затем отрезается конец пряжи, и он перемещается в aoriy, расположенную над отверстием выводной трубки 8 прядильной головки 1. После этого включается электромагнит 32, связанный с переключателем 10 для осуществления процесса присучки пряжп. Под действием разрежения в прядильной чаше конец пряжи засасывается в трубку 8 и укладывается на

сборной поверхности прядильной чашп. Пос.че этого подается волокнистая лента в прядильную чашу и после определенного времени, необходимого для производства присучки конца пряжи к волокну, приводится во вращение паковка в сторону мотки.

При этом перемоточный ролик 19 начинает вращаться в обратном направлении, в направлении намотки пряжи, а присученная пряжа выходит из прядильной головкп 1 и наматывается на паковку 5. После присучки .пряжи рычаг 11, удержпваюп1пй державку б в поднятом положении, опускается, а враП1ающаяся паковка взапмо.действует с перемоточным роликом 19. Паковка 5 перемещается к барабану 4 с одновременной намоткой. После этого парковка 5 под действием веса контактирует с наматываюпшм барабаном 4, восстапавливается обычный процесс моткп во время работы прядильной мащины, а все вспомогательные устройства, механизмы занпмают исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для бескольцевого прядения, содержащее прядильную чашу, выпускные валики, наматывающий механизм, привод рабочих органов и приспособление для присучки пряжи, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на присучку пряжи, приспособление для присучки пряжи снабжено средством для зажима кояца пряжи, смонтированным на участке между прядильной чашей и выпускными валиками, причем для перемещения этого средства после присучки пряжи служит электромагнит, электрически связанный с приводом рабочих органов.

5,

Фиг 3 .

Фигл

Фиг. 5

19

2

Фиг 7

2S

25

29

.

2S

Фиг. 10 Фиг.И

ли//

27

Фаг.в

25

, ч;

Фиг. 12

- f 1

1 М

V ,

Фиг. 13