Изобретение относится к устройствам для получения коалесцированной эластичной пряжи из полиуретанового волокна путем принудительной склейки волокон, находящихся в пластичном смолообразном состоянии, скручиванием при помощи механизма ложной крутки.
Известно устройство для получения коалесцированной эластичной полиуретановой пряжи, содержащее прядильный элемент, прядильную щахту и расположенный под ней механизм ложной крутки, включающий синхронный электродвигатель с полым валом.
Для повышения качества получаемой пряжи в предлагаемом устройстве механизм ложной крутки снабжен установленной на полом валу синхронного электродвигателя крутильной плитой с отверстием, расположенным эксцентрично относительно оси полого вала и переходящим в заправочную щель.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм ложной крутки, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 (Л и В) - варианты исполнения крутильной плиты; на фиг. 5 - введение волокна в механизм ложной крутки.
алом, и направляющие и наматывающие ролики 5.
Прядильная шахта имеет впускное и выпускное отверстия 5 и 7 для прохождения нагретого инертного газа.
Механизм ложной крутки содержит синхронный электродвигатель 8, имеющий полый вал 9, в верхней части которого с помощью оправки 10 установлена крутильная плита //. Плита имеет эксцентрично расположенное относительно оси вала круглое отверстие 12, отстоящее от оси вала на расстоянии е. Отверстие 12 сообщается с полостью вала 5 и переходит в заправочную щель 13. Диаметр отверстия выбирается, в зависимости от денье экструдируемых волокон. Щель 13 должна быть узкой и приспособленной для заправки волокон при помощи захватывающего кулачка 14.
Прядильный раствор нолиуретанового полимера продавливается через прядильный элемент в прядильную шахту, где отделенные друг от друга волокна проходят вниз к механизму ложной крутки. В прядильную шахту через отверстие 6 вводится нагретый инертный газ, который проходит через шахту и выводится через отверстие 7. Па пути через щахту нагретый газ удаляет растворитель, содержащийся в волокнах. Для того, чтобы ввести волокно или пряжу 15 в отверстие 12, волокно извлекают из нижней части прядильной шахты
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ НИТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2202013C1 |
ПОЛУФАБРИКАТ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057824C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2309203C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ПРЯЖИ | 1997 |
|
RU2124081C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ПРЯЖИ | 1999 |
|
RU2157433C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2023 |
|
RU2807097C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКОЕ КРУТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАМЕРНОЙ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1993 |
|
RU2083736C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РОВНИЦЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2128252C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РОВНИЦЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2208070C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА | 1998 |
|
RU2138586C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация