Пробоотборник Советский патент 1975 года по МПК G01N1/10 

Изобретение относится к устройствам для взятия проб из аппаратов с избыточным давлением или разрежением и может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности, иапример, для измерения рН или оКИсЛИтельно-восстановительного -потенциала целлюлозной массы.

Известен пробоотборник жидких сред и суспензий, содержащий корпус, в котором выполнена камера, входной и выходной патрубки.

Однако известный пробоотборник не обеспечивает выдержки непрерывно отбираемых проб и возврата их в аппарат с исследуемой средой.

С целью обеспечения выдержки проб в течение заданного интервала времени и возврата их в технологический поток гаредлагаемый пробоотборник снабжен конвейером для выдержки проб и механизмом обмена проб. КрО.ме того, конвейер выполнен в виде ротора с полостями, выполненными в нем по периметру, а механизм обмена проб - в виде шнеков, размещенных в камере и патрубках.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пробоотборник, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Пробоотборник состоит «3 корпуса 1, механизма 2 обмена проб, конвейера 3 для выдержки проб и общего нр)вода 4, смонтированных на стенке аппарата 5 с контролируемой средой посредством присоединительной втулки 6.

Механизм 2 выполнен в виде двух шнеков: нагнетающего 7 и выталкивающего 8, смонтированных в смежных патрубках 9 и 10 и камере 11, выполненной в корпусе 1.

Коашейер 3 для выдержки проб выполнен

в виде ротора 12 с полостями А по периметру,

образованными лопастями 13 и корпусом 1,

который закрыт крышкой 14, обеспечивающий

герметизацию.

Вблизи от камеры 11 смонтированы чувствительные измерительные элементы 15, а на крышке 14 - привод 4, вращающий шнеки 7 и 8, а также ротор 12.

Присоедиинтельиая втулка б закреплена на стенке аппарата 5 и снабжена разделИтельной пластиной 16, установленной в продолжении механизма 2.

Для отсоединения пробоотборника от аппарата с исследуемой средой под нагрузкой на хвостовике присоединительной втулки 6 смонтирована шиберная задвижка 17, обеспечивающая плотнее перекрытие отверстий патрубков 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

Вращаемый приводом 4 шнек 7, свободный

конец которого выступает за пределы присоединительной втулки 6 в емкость аппарата 5, транспортирует целлюлозную массу из аппарата 5 :по патрубку в камеру 11 и полость А, где она выдерживается в пределах времени, необходимого на один оборот ротора 12, и подается к чувствительным элементам 15, посредством которых измеряют рН или окислительно-восстановительный потенциал целлюлозной массы. Требуемая выдержка обеспечивается постоянством частоты вращения ротора.

При совмещении камеры 11 и полости А шроба удаляется быстродвижущимся потоком свежей массы и заменяется новой пробой, операции выдержки которой и измерения ее параметров повторяются. Из камеры 11 целлюлозная масса транспортируется шнеком 8 по патрубку 10 обратно в аппарат 5.

С целью предотвращения смешения двух противоположно направленных потоков массы

в аппарате 5, образованных шнеками 7 и 8, вход в патрубок 9 и выход из патрубка 10 отделены пла,стиной 16.

Формула изобретения

1. Пробоотборник жидких сред и суспензий, содержащий корпус, в котором выполнена камера, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выдержки проб в течение заданного интервала времени и возврата их в технологический поток, он снабжен конвейером для выдержки проб и механизмом обмена проб.

2.Пробоотборник по п. 1, отличающийс я тем, что конвейер выполнен в виде ротора с полостями, выполненными в нем по периметру.

3.Пробоотборнпк по п.. 1, отличающий с я тем, что механизм обмена проб выполнен в виде шнеков, размещенных в камере я патрубках.

/

Фиё.1

/

i/г 2