1
Изобретение относится к электронной технике, в частности, изготовлению миниатюрных катодно-подогревательных узлов (КПУ) косвенного накала.
Известны КПУ торцового типа для электронных приборов, содержащие керн, задаюи1ий форму эмиттирующей поверхности, подогреватель, один или несколько экранов, служаидих для уменьшения мощности излучения нерабочей поверхности термоэлектронного узла, и держатель, обычно держатель выполняют в виде цилиндра.
С уменьшением диаметра катодного узла конструкции с цилиндрическим держателем для миниатюрных КПУ трудно реализуемы, поскольку: увеличивается доля тепловых потерь через держатель, а использование держателей из очень тонкой фольги уменьшает устойчивость конструкции к механическим воздействиям и надежность работы в режиме циклического включения накала; с уменьшением габаритов узла увеличивается требование к точности изготовления деталей, контроля, сборки, уменьшается воспроизводимость характеристик.
Целью изобретения является - унрощение технологии изготовления, снижение времени теплового разогрева, мощности накала.
Конструкция предлагаемого узла показана
2
на чертеже, где: - керн катода; 2 - подогреватель; 3 - держатель; 4 - кольцо.
В предлагаемой конструкции функции нескольких деталей: нижнего экрана, фиксатора
подогревателя, тенлоизолятора и крепежной детали выполняет одна деталь специальной фор.мы - диск с отходящими от иего лепестKa: iii. Диск держателя выполняет функции экрана II одновременно четко фиксирует положеипе подогревателя в узле, а отдельн :,1е лепестки, отходящие от диска, заменяют держатель. Такое решение позволяет значительно упростить конструкцию КПУ. процесс его изготовления, снизить мощность накала и время разогрева. Применение отдельных лепестков для крепления катода позволяет делать их пз фольги 1|риемлемой толщины (20 мкм), обеснечивая устойчивость к механическим воздействиям и циклическому включению напряжения накала. Для увеличения механической прочности на лепестках могут быть сформованы ребра жесткости.
Предлагаемое изобретеиие реализоваио при разработке торцовых КПУ 03,2мм и
0 1,3мм.
Испытания КПУ 0 3.2 мм показали, что использование предлагаемой конструкции позволило снизить мощиость накала по сравпению с катодным узлом, имеющим цилиндри3
ческий держатель, в 1,7 раза; время готовности в 1,5 раза, мощность накала нрн теынературе 870°С составила 1 Вт, при температуре 800°С - 0,7 Вт. КПУ выдержали более 8000 циклов включения и выключения накала, резонансные частоты в диапазоне 10- 10000 Гц не обнаружены. Катодные узлы в приборе были испытаны в двух взаимно перпендикулярных положениях в диапазоне частот вибраций 5-2200 Гц с укорением 15 g в течение 10 ч, параметры прибора при этом не изменились.
Разработка катодно-подогревательных узлов предлагаемой конструкции является целесообразной до диаметров керна не ниже 1,5 мм. При меньших диаметрах потери на теплопроводность через держатель суи ественно превышают потери на излучение и необходимо искать дру|11с копсг)Пктивные решения, обеспечивающие тепловую и механическую стабильность .
Форм у л а и 3 о б р е т е н и я
Торцовый катодпо-нодогревательный узел для э.чектрониых приборов, состояи ий из керна, служащего камерой для подогревателя, па торец которого нанесено эмиттирующее вещество, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, снижения мощности накала и времени теплового разогрева, держатель представляет собой диск с несколькими, по крайней мере тремя, радиальпо расходящимися лепестками, с отверстием для вывода подогревателя, закрывающий камеру с подогревателем и соединенный с кериом по ленееткам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦОВЫЙ КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 1988 |
|
SU1621770A1 |
КОЛЬЦЕВОЙ КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МОЩНОГО ЭВП | 1989 |
|
SU1665828A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КАТОДА КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНОГО УЗЛА ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА | 1988 |
|
SU1537066A1 |
КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 1983 |
|
SU1190829A1 |
МЕТАЛЛОПОРИСТЫЙ КАТОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087983C1 |
Катодно-подогревательный узел для многолучевых клистронов | 2021 |
|
RU2770840C1 |
Способ измерения рабочей температуры катода косвенного накала | 1977 |
|
SU729690A1 |
КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 1984 |
|
SU1156516A1 |
Способ регулирования запирающего напряжения в отпаянном электронно-лучевом приборе | 1983 |
|
SU1161999A1 |
Катодно-подогревательный узел | 1981 |
|
SU978230A1 |
Г - г --г: -: --1Гг:: СГ
З.--Е;
Авторы
Даты
1975-12-15—Публикация
1974-09-20—Подача