в усилителе 4 и поступают во временной селектор 6.
Линейно нарастающее напряжение с генератора 5 поступает на резистор 8, шунтировлиный нормально открытым триодом 9. Благодаря этому потенциал коллектора триода 9 близок к нулю вне зависимости от мгновенного значения напряжения на выходе генератора 5.
Отраженный сигнал, прошедший через временной селектор 6, запирает триод 9, вследствие чего потенциал коллектора триода 9 скачком достигает величины, определяемой значением выходного напряжения генератора пилообразного напряжения в данный момент. По прекрап,ении действия запирающего импульса с выхода временного селектора 6 триод 9 вновь открывается и потенциал коллектора снова надает до нуля. Таким образом, под воздействием отраженного от дефекта сигнала, прошедшего временной селектор 6, на выходе блока 7 нреобразования временных интервалов в напряжение выделяется нрямоугольный импульс, амплитуда которого пропорциональна времени прохождения отраженного сигргала, т. е. глубине залегания выявленного дефекта. Этот импульс подается на вход регистратора 10. Благодаря наличию транзисторного ключа на триоде 9, шунтирующего резистор 8, который является нагрузкой генератора 5 пилообразного напряжения, обеспечивается щирокий динамический диапазон преобразования, определяемый в данном случае
лишь максимальной амплитудой пилообразного сигнала, что позволяет повысить точность и достоверность регистрации результатов контроля.
Формула изобретения
Ультразвуковой дефектоскоп для автоматизированного контроля изделий, например сварных, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, пьезоэлектрический преобразователь, усилитель принятых отраженных сигналов, генератор пилообразного папр5;жения, временной селектор принятых отраженных сигналов, блок преобразования временных интервалов в напряжение, один из входов которого соединен с выходом генератора пилообразного
напряжения, другой вход соединен с выходом временного селектора, и регистратор сигналов, характеризующих амплитуду отражеиных сигналов и глубину залегания дефектов, подключенный к выходу блока
преобразования, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и достоверности регистрации результатов контроля, блок преобразования временных интервалов в напряжение выполнен в виде устройства, содержащего транзисторный ключ, коллектор которого соединен с входом регистратора и через резистор - с выходом генератора пилообразного напряжения, а база подключена к выходу временного селектора.
7 I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой дефектоскоп для автоматизированного контроля | 1973 |
|
SU495950A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1985 |
|
SU1281992A1 |
Способ ультразвуковой дефектоскопии трехслойных конструкций и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1633354A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1973 |
|
SU388286A1 |
Устройство для ультразвукового контроля движущихся изделий | 1985 |
|
SU1270685A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ МАСШТАБА ВРЕМЕНИ | 2001 |
|
RU2210783C2 |
Способ дефектометрии плоских диэлектрических материалов | 1989 |
|
SU1698725A2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР ИЛИ ГЛУБИНОМЕР ДЕФЕКТОСКОПА | 1994 |
|
RU2082160C1 |
Способ ультразвукового теневого контроля изделий и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU947748A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1978 |
|
SU832458A1 |
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1973-10-04—Подача