Изобретение относится к трикотажному машиностроению.. Известна двухфонтурная плоскофанговая машина, содержащая игольницы, оснащенны иглами, соединенными при помощи захватов с подыгольниками, замочную каретку для управления иглами и программное устройст для управления подыгольниками. .Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины (ос бенно при выработке цельновязаных изделий). Это достигается тем, что в пазах иголь ниц под иглами установлены на осях опорные планки, шарнирно сочлененные с подыгольниками, лежащими под спинками игл для поддержания последних, при этом на машине вдоль ее игольниц установлены с возможностью перемещения брусья для захвата хвостовиков игл, кинематически связан ные с программным устройством для управ ления подьшольниками. На фиг. 1 изображена описываемая машина, разрез; на фиг. 2 - игольный брус; на фиг. 3 - профиль отбойного гребня; на фиг. 4 - момент переноса петель. Машина содержит две расположенные под прямым углом игольницы 1, в пазах которых находятся язычковые иглы 2 с двумя пятквми, одна из которых расположена сверху посредине иглы и предназначена для последовательного взаимодействия с игольным замком вяжущей каретки 3, а другая, находящаяся на конце хвостовиков игл с противоположной стороны,- для одноременного взаимодействия с игольным брусом 4 при самооттяжке, заходах и переносе петель. Иглы 2 имеют специальные лунки и горловины,предназначенные для переноса петель с игл противоположных игольниц. Под каждой из игл 2 в пазах игольниц 1 помещаются подыгольники 5 по числу игл по одному на каждую иглу. Один из концов подыгольников 5 (передний) служит опорой для головок игл в крайнем нижнем (исходном) положении, а противоположный его конец заканчивается пяткой, обращенной также, как и на концах игл 2, вниз. Верхние кромки подыгольников служат дном игольных пазов, а снизу они имеют по два подушарнира (полуоси), при помощи которых они шарнирно соединяются, с двумя качающимися планками - опорами 6 путем сочленения их полушарниров при надевании сбоку круглых выборок планок на полуоси подыгольников. Благодарятому, что и те и другие находятся в пазах игольницы, исключается возможность их произвольного расчленения. Противоположные концы качающихся опор ных планок 6 соединяются также щарнирно с осью 7, общей для каждой игольницы. Для удобства надёвания и съема опорных планок они в нижней части имеют пазы. Для создания большей жесткости ось 7 вдевеется в пазы зубьев фрезерованной опорной гребенки 8, которые, совпадая с перегородками между пазами игольн иц, благодаря совпадению их щага с игольным шагом, разделяют опорные планки 6 так,.что опорами оси каждой опорной планки служат зубья, а сами планки находятся в одном общем пазу, так как пазы между зубьями являются продолжением игольных пазов иго ниц 1. В местах, отведенных для опорных гребней 8, в игольницах 1 прорезаны по два окна. Пазы игольниц 1 имеют больщую глубину на величину, равную сумме ширины подыгольников 5 и высоты рабочих пяток игл 2. Глубина игольных пазов имеет переменное значение, связанное с положениями по высоте подыгольников 5. На фиг. 1 показа но рабочее положение итчт 2, подьшольников 5 и опорных планок 6. В этом случае над верхней плоскостью игольниц 1 выступают рабочие пятки игл, а положение самих игл в пазах ограничено с четырех сторон: по бокам - стенками паза, снизу - подыгольником, служащим днищем паза, а сверху двумя лине1(ками 9. Передний край игольни 1 представляет собой отбойный гребень 10 состоящий из отдельных отбойных зубьев 11, каждый из которых может иметь один или два носика, образующих одну или две о бойных линии. Отбойные гребни 10 прикреп лены жестко к игольницам 1. Каждая из игольниц 1, в свою очередь, прикреплена жестко к двум боковым стенкам 12 корпуса головки машины, причем сам корпус 13 составной и состоит из двух частей, каждая из которых включает по две половинки боковых стенок 12, связанных между собой перемычками 14. Направляющие 15 и 16 служат для относительного бокового смещения обеих игольниц вместе с сопряже ными с ней узлами при помощи цилиидричес j кой шестеренки 17, валик которой расположен вертикально в подшипниках плиты 18, несущей направляющие 15. По обе стороны шестеренки 17 расположены зубчатые рейи 19 11рик репленные раздельно к обеим полустенкам подвижных частей корпуса с одной стороны, которые находятся в зацеплении с шестерней 17. При псмощи замочной системы, смонтированной на двух полукаретках 3, сообщается движение рабочим иглам по заданной траектории, причем в работе могут быть лишь те иглы, пятки которых выступают над игольным полотном. Рабочему положению игл 2 соответствует поднятое положение подыгольников 5 и наоборот, причем подъем и опускание подыгольников 5 зависит от угла наклона опорных планок в. Для отбора игл служат селекторы 20, набранные в селекторной коробке 21 с пазами для них, нанизанные на одну общую ось 22, помещаемую в пазах перегородок коробки 21. Передние концы селектора 20 , имеющие У-образную форму, служат для перемещения подыгольников 5 вперед вдоль игольных пазов, в то время .как задние их концы, заканчивающиеся гребешками для фиксации каждого из трех положений пяток, служат для отбора игл в одну из трех позиций: (игла включена , полуподъем пятки , игла выключена} путем попадания носиков селекторов 20, соответственно на колки полной высоты, половинной высоты и на гладкую поверхность программного барабана 23. Фиксаторная планка 24 под действием двух пру- жин на краях может попасть в сплошной ряд гнезд гребещков селекторов 20 путем поворота относительно своей оси, причем оба конца фиксаторной планки 24 щарнирно соединены со щеками селекторной коробки 21 на ее краях. Селекторная коробка 21 может качаться относительно оси 25 при помощи двух рычагов 26 с роликами, к которым она прикреплена жестко, под действием кулаков 27, набранных I вместе с другими кулаками в блоки на каждой из сторон станины. Подпружиненные рычаги 28 с упорами 29 установлены на краях на стенках 12 станины и предназначены для фиксации и расфиксаций фиксаторных планок 24. Опускающая планка 30 предназначена для принудительного возврата в исходное нерабочее положение всех подыгольников . 5 под Действием кулаков 31, входящих в кулачковые блок, при помощи роликов, обкатывающих эти кулаки и установленных на противоположных концах опускающихся планок. При помощи пружин осуществляется лишь силовое замыкание опускающихся | планок 30 с роликовыми рычагами 26, несущими селекторные коробки 21, .но и эти пружины могут быть исключены при принуу дительном возврате этих узлов от кулаке / обратного действия,, i Расположенный под нижними пятками игл 2 брус 4 (см. фиг. 2) щарнирно присоединен к двум стойкам 32, в сваю очередь, шаргирно присоединенным к боковым Ю i стенкам станины, образует со стойками параллелограмм. Под действием кулаков 33, жестко установленных в блоках на глав- , .ном валу, коленчатых рычагов 34 с роликами 35 и соединительной тяги 36 боковое сметение бруса 4 превращается в продольное его д жение, используемое для самооттяиош (малый размах),захода петель и их переноса (полу.подъем Для неполного заключения иполный .подъем для закгаочения и выдвижения пере- 2 носимых петель гqpлoвинaми стержней игл). Упор 37 имеет три ступени, обеспечиваю|щие три величины размаха игольного бруса / Г Работает механизм следующим образсил. | При перемещении каретки 3 в безьп рльную зону ь конце вязания петельного ряда j ;под действием кулаков 27 и 31 главного | ьапа и рычагов 28 и 26 происходит пово- i рот по часовой стрелке селекторной короб:КИ 21 и опускающей планки, причем селек-; торы 20 освобождают подыгольники 5, поз-( воляя движущейся вслед планке 30 опус- каться вдоль пазов в крайнее нерабочее ,положение. Благодаря опорным планкам 6, образующим вместе с подыгольником паралглелограмм, происходит и опускание подыгольников в глубину игольных пазе, так что увлекаемые ими при помощи захватов 38 иглы утапливаются в пазах. При этом петли, находящиеся под крюками игл 2 и на отбойных зубьях 11, увлекаясь иглами вглубь, сходят с носиков отбойных зубьев 11. Но, опускаясь, иглы 2 своими нижними пятками попадают в паз игольного бруса 4, который затем увлекает их при повороте стоек 32 и системы рычагов 34, 35 и 36 от. кулака 33 вдоль пазов еще дальше, пока сброшенные петли не заведутся ниже носиков до встречи со стенками отбойных зубьев 11 или вторых носиков. Селекторные коробки 21, продолжая опускаться, встречают на своем пути рычаги 28 с упорами. Фиксатсрные планки, встретив сопротивление, вынуждены принудительно раскрыться до тех пор, пока их ножи не выйдут из гнезд гребешков селекторов 20. Происходит расфиксация и все селекторы под действием собственного веса падают, , Ьфавниваясь в одну линию. Опустивиись еще ниже, фиксаторные планки путем повоота проскакивают через, 29 после того, как носики селектс ов 20 прижались к колкам или гладкой поверхности программного барабана 23. происходит очередная настройка селекторов 20 для отбора игл. При этом фиксаторные планки 24 под действием своих пружин ножами заскакивают в i сплошной ряд гне;зд гребешке селекторов 20, к. образуется независимо от урсаня колксв, полная..высота ( п) - нижнее гнездо, половина высоты (l/2h) - среднее и урсюень барабана (О) - верхнее гнез-у до. Планка 30 после опускания подыгольников 5 и утапливания всех пяток игл 2 возвращается под действием своего кула- ка 31 в исходное положение, а селектс)- . нач дсоробка 21 после настройки селекто- , рсш 20 и предварительной их фиксации, начав и продолжая подъем заканчивает фиксацию после прохождения рычажков фикса торной планки 24 подпружиненными рычагами 28, надежно запирая селекторы 20. i При выходе рычагов 26 на наибольшую высоту кулаксе 27 передние концы селекторов 20 нажимают полностью на подыгольники 5, поднимая их вдоль пазе© и однсеременно с этим поднимая иглы 2 перпенднку- i лярно к рабочим плоскостям игольниц так, что пятки их поднимаются на высоту согласно отбора. Одновременно с подъемом пяток игл 2 происходит и заключение старых петель. Петли поднимаются под носики отбойных зу-i бьев 11, причем вместе с отбором игл для вязания (подъем и полуподъем пяток) происходит их заключение под носики от- бойных зубьев так, что при очередном прохождении каретки (рабочий ход) происходит оттяжка старых петель при подъеме игл согласно траекторий для заключения и выполнения остальных моментов петлеобразования. При прохождении каретки 3 через . противоположную безьшольную зону происходит очередной отбор игл с одновременным опусканием вновь образованных петель и подъем их после заведения под носики отбойных зубьев. .Движение игл, применяемое при отборе (в обязательном порядке), используется для самооттяжки петель. Таким образом, механизм отбора игл совмещает в себе две функции - непосредственно отбор игл, а также самооттяжку петель, так как движение , используемое .для отбора (подъем и утапливание пяток) используется также и для самооттяжки (сбрасьгоание вновь образованных петель с носиков отбойных зубьев и заведение их под носики для оттяжки при подъеме игл перед моментом заключения). Причем выполняется еще одна функция - выборочная самооттяжка, т. е, самооттяжке подвержены лишь те иглы, которые участвуют в работе, а на нерабочих иглах дейстг вие кромок носиков отбойных зубьев на платиновые дуги петель, а следовательно избыточное холостое трение не происходит. При вязании большего числа петельных рядов на одинаковом числе рабочих игл, когда временно нет надобности в перестройке отобранных игл, можно с целью сок ращения числа рабочих полей программног устройства разделить совмещаемые функции отбора игл и самооттяжки, а именно подъем и утапливание пяток игл, а значит и самих игл использовать лишь для самооттяжки. Для этого диапазон опускания селекторных коробок 21 должен быть уменьшен так, чтобы при опускании их произошло лииь утапливание игл, т. е. селекторные коробки должны опускаться на неполную величину, не доходя до расфиксаций селекторов. Тогда при подъеме те же отобранные и зафиксированные селекторы повторяют тот же отбор игл. Предлагаемый механизм обеспечивает также заключение старых петель за втор отбойную линию в связи с тем, что отбойные зубья имеют по два носика (см, фиг. 3), из которых второй отстоит на расстоянии от первого, достаточном для исключения сброса заключаемых петель, . и имеет несколько большую длину для бо лее надежного разделения первой и второй отбойных линий. Предлагаемый механизм обеспечивает также перенос петель с игл противополож ных игольниц. Для переноса петель, как и для самооттяжкИу не требуется кроме механизма сдвига,,никаких дополнительны узлов. Отбор игл для переноса петель производится в обратном порядке в сравнении с отбором для вязания, а именно; пятки игл, не участвующих в переносе пе тель, под действием селекторной коробки 21, получившей настройку от програм много барабана 23, поднимаются, занимая в данном случае нерабочее положение, их старые петли заключены при этом под носиками отбойных зуёьев 11, а иглы, оставшиеся внизу (их нижние пятки -- -- -- ---. . . ...., находятся в пазу игольного бруса 4, в то время как на всех остальных иглах он ыходят из этого паза), оказьюаются ото6 ранными дл51 переноса петель, которые при этом находятся вне сферы действия носиков отбойных зубьев и могут беспрепятстенно переноситься при подъеме ..переносимых; петель, например передних, на полную вы-, соту заключения. Петля, попадая затем в i горловину стержня иглы, перемещается , еще вперед настолько, что наружная петельная палочка оказывается над лункой иглы (см. фиг. 4), а противоположная игла после предварительного сдвига иголь- ницы поднимается на неполную высоту заключения. Причем головка иглы при этом проходит между стенкой лунки передней иглы и палочкой переносимой петли, накрывающей лунку, пронизывая ее, после чего обе иглы опускаются в исходное положение. Так как отобранные для переноса петель иглы находятся своими пятками в пазах игольных брусьев 4, то, перемещая . их под действием кулаков 33 поочереднр при ограничении подъема управляемым ступенчать1м клином 37, достигают сначала подъема передней и полуподъем задней иглы, а после сдвига на щаг обеих игольниц в противоположных направлениях наоборот - подъема задней и полуподъема передней игл. При этом петли переносятся крест - накрест. Перенос петель осуществляет- j ся за полный оборот при нахождении при этом каретки в крайних положениях - в безыгольных зонах. В связи с тем, что перемещение игл для переноса петель осуществляется при помощи игольного бруса 4 одновременно, то перенос может быть как индивидуальный, так и групповой в зависимости от отбора игл для этого. Предлагаемый универсальный механизм вязания позволяет производить отбор игл при больной рабочей ширине по заданной программе, сбавку игл без сброса петель, прибавку игл, выборочную самооттяжку для вязания, выборочную самооттяжку для переноса петель, индивидуальный и групповой перенос петель, заключение петель за второй отбойный уровень для возможности вязания частей изделий с заходами и для перехода при вязании кулирной глади на ластик и наоборот; вязание пресс-узорных, жаккардовых и пресс-жаккардовых переплетений и др. Формула изобретения Двухфонтурная плоекофанговая машина, предпочтительно для выработки цельновяза 9
ных изделий, содержащая игольницы, оснащенные иглами, соединенными при помощи захватов с подыгольниками, замочную каретку для управления иглами и программное устройство для управления подыгольниками, отличающаяся тем, что, с -целью расщирения ее технологических возможностей, в пазах.игольниц под иглами установ, 1О
лены на осях опорные планки, шарнирно сочлененные с подыгольниками, лежащими под спинками игл для поддержания последних, i при этом на машине вдоль ее игольницы 5 установлены с возможностью перемещения брусья ддя захвата хвостовиков игп, кине- матическй связанные с программным устройством для управления подыгольниками
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоская основовязальная машина | 1980 |
|
SU896103A1 |
Вязальная машина | 1973 |
|
SU520427A1 |
Приводная заключающая каретка перчаточного автомата | 1975 |
|
SU534534A1 |
Перчаточный автомат | 1987 |
|
SU1498846A1 |
Двухфонтурная плосковязальная машина | 1973 |
|
SU483471A1 |
Двойной замок вязальной машины | 1982 |
|
SU1429942A3 |
Многосистемная плосковязальная мшина для выработки кулирного трикотажа | 1976 |
|
SU653316A1 |
Механизм вязания двухцилиндровой вязальной машины | 1980 |
|
SU1033600A1 |
Бытовая вязальная машина | 1984 |
|
SU1254073A1 |
ПЛОСКОФАНГОВЫЙ АВТОМАТ | 1967 |
|
SU203131A1 |
. 1
4
. ч
Авторы
Даты
1975-12-25—Публикация
1973-05-22—Подача