Способ изготовления индикаторных устройств на жидких кристаллах Советский патент 1978 года по МПК G02F1/07 

Описание патента на изобретение SU496853A1

Изобретение относится к способам изготовления устройств на жидких кристаллах, работающих на эффекте динамического рассеяния или деформации ориентированных фаз и используемых в индикаторных устройствах, оптических модуляторах, матрицах и т, п.

Известные жидкокристаллические приборы конструктивио выполняют в виде плоской кюветы, образуемой двумя параллельными стеклянными пластинами, на виутрениих поверхностях которых нанесены электропроводящие покрытия. Кювету заполняют жидкокристаллическим материалом. В устройствах, работающих в режиме динамического рассеяния и получивших наиболее широкое распространение, при пройускаийй тока через кювету жидкокристаллический материал мутнеет.

Известные способы изготовления устройств на жидких кристаллах не позволяют получать приборы с большой крутизной вольт-контрастной характеристики и с хорощим защитным покрытием на электродах, предотвращающим коррозию электродов и

электрохимическое разрушение жидкого кристалла иа электродах.

Широко используемый способ изготовления устройств иа жидких кристаллах включает следующие осжмные операции: изготовление пластин кювет устройства и нанесение на них электродов (причем хотя бы на одну из пластнн электроды наносят из врозрачного матернала). сборку кювет, заполнеНне кювет устройства жидким кристаллом и нх герметнзацню. Кроме того, известен способ изготовления устройств иа жидких кристаллах, по которому перед операцией сборки кювет производят обработку поверхностей пластнн кювет с наиесеииыми иа них электродами поверхиостио-активиыми веществами. Обработка поверхностей пластин производится для увеличения крутизиы вольт-коитрастиой характеристики устройств, получения оптически однородного, прозрачного жидкого кристалла,.создания покрытия иа электродах, предохраняющих их от коррозии. Обработку осуществлятт способом осаждения поверхностно-активных веществ из объема водных или органических растворов. При такой обработке на поверхности пластин осаждаются мономолекулярные слои поверхностно-активных веществ, которые служат покрытием и ориентирующей матрицей для жидкого кристалла. Однако при таких способах изготовления устройств на жидких кристаллах невозможно получение совершенной структуры покрытия на электродах. Это выражается в неоднородности толщины осажденных слоев, нарущении структуры осажденных слоев под влиянием -микронеоднородностей поверхности пластин кювет и, как следствие, небольщая крутизна вольт-контрастной характеристики, слабые противокоррозионные свойства получаемого покрытия и слабая защита жидкого кристалла от электрохимического разрущения на э; ектродах. Предлагаемый способ отличается-от известных тем, что операцию обработки внутренних поверхностей пластин кювет поверхностно-активными веществами производят путем проведения пластин через границу раздела фаз жидкость-газ, на которой предварительно формируют нерастворимый в жидкости мономолекулярный слой органического или элементоорганического поверхностно-активного вещества, а в жидкую фазу добавляют вещества, улучшающие адгезию мономолекулярного слоя к поверхности пластин кювет. После очистки пластины закрепляют в кассете так, чтобы внутренние поверхности пластин кювет с нанесенными на них электродами, были открыты, и погружают в ванну с водой. Затем на очищенную водную поверхность наносят раствор модифицирующего поверхностно-активного вещества в летучем несмещивающемся с водой органическом растворителе. Количество наносимого поверхностно-активного вещества выбирают таким, чтобы на поверхности ванны образовался разреженный мономолекулярный слой. Поверхность, занимаемая мономолекулярным слоем, ограничена по параметру: с трех сторон краями ванны, а с четвертой стороны подвижным барьером, скользящим по краям ванны так, что вода легко проходит под барьером при его движении. Для молекул поверхностно-активного вещества, находящихся на поверхности, барьер является непроницаемым. Далее, контролируя поверхностное натяжение воды, уменьшают с помощью барьера площадь, занимаемую мономолекулярным слоем. При увеличении поверхностной концентрации молекул поверхностно-активного вещества возникает взаимодействие между молекулами мономолекулярного слоя, и они ориентируются нормально к поверхности раздела фаз. В таком упорядоченном слое гидрофильные группы молекул обращены к видной фазе, а гидрофобные концы молекул - к газовой фазе, например к воздуху. По своей структуре такие мономолекулярные слои близки к двухме,рному жидкому кристаллу смектического типа. В присутствии плотного монимолекулярного с«1оя поверхностно-активного вещества поверхностное натяжение воды может уменьщаться на величину дин/см. После того, как сформирован плотный мономолекулярный слой, кассету с пластинами медленно вытягивают из жидкости в газовую фазу через границу раздела фаз. Плоскость пластин обычно располагают перпендикулярно к границе раздела фаз. При этом мономолекулярный слой осаждается на пластины так, что гидрофильные группы обращены к пластинам, а гидрофобные группы молекул - наружу. Во время вытягивания кассеты угол смачивания поверхности пластин острый и пластины выходят из воды сухими. Скорость движения пластин может быть заключена в интервале 0,001 - 1 см/с. Мономолекулярные слои, осажденные описанным выше способом, могут сглаживать микронеоднородности на твердых подложках и обладают электроизолирующими свойствами. Для увеличения прочности мономолекулярного слоя и улучшения адгезии к пластинам в водную фазу добавляют,соли многовалентных металлов, например . Процесс осаждения мономолекулярных слоев можно производить многократно на одну и ту же подложку, причем эффект сглаживания микронеоднородностей усиливается. Такие мономолекулярные слои обладают хорощей адгезией к подложке и сильным ориентирующим воздействием на прилегающие к нему молекулы жидкого кристалла. Хотя на практике наиболее приемлемым является сочетание вода-воздух, в качестве жидкой фазы могут быть использованы любые полярные растворители, на которых имеют возможность существовать стабильные мономолекулярные слои поверхностно-активных вещ.еств, а в качестве газообразной фазы - любой газ или смесь газов, неразрушающих мономолекулярный слой. Формула изобретения 1. Способ изготовления индикаторных устройств на жидких кристаллах, включающий изготовление пластин кювет и нанесение на них прозрачных электродов, обработку внутренних поверхностей пластин кювет поверхностно-активными веществами, нанесение защитного покрытия на электроды, сборку кювет, наполнение кювет жидким кристаллом и их герметизацию, отличающийся тем, что, с целью улучшения защитного покрытия на электродах, степени однородности ориентации жидкого кристалла и увеличения во.тьтконтрастной характеристики, обработку внутренних поверхностей пластин кювет поверхностно-активными веществами производят путем проведения пластин через границу раздела фаз жидкость-газ, на которой предварительно формируют нерастворимый в жидкости мономолекулярный слой органического или элементоорганического поверхностно-активного вещества, а в жидкую фазу добавляют вещества, улучщающие адгезию мономолекулярного слоя к поверхности пластин-кювет.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для обработки в качестве поверхностноактивных веществ выбирают такие молекулы, которые способны к полимеризации или конденсации, например а-цетилакроловая кислота, а в качестве веществ, улучщающих адгезию мономолекулярного слоя к поверхности пластин кювет, применяют соли многовалентных металлов, например BaCU, в концентрации 10®-10, моль/л. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучщения защиты электрод,йв и жидкого кристалла от электрохимического разложения, пластины кюветы проводят через границу раздела фаз жидкость-газ не менее двух раз.

Похожие патенты SU496853A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления жидкокристаллических устройств 1977
  • Агальцова Надежда Александровна
  • Банников Владимир Степанович
  • Берестенко Михаил Кузьмич
  • Быков Виктор Александрович
  • Гайденко Петр Петрович
  • Григос Владимир Иванович
  • Дударчик Анатолий Иванович
  • Матвеева Надежда Константиновна
  • Мягков Игорь Вениаминович
  • Саламатина Раиса Николаевна
  • Сотников Павел Степанович
  • Стремина Татьяна Ивановна
SU697950A1
ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ИНДИКАТОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 1998
  • Беляев С.В.
  • Малимоненко Н.В.
  • Мирошин А.А.
  • Хан И.Г.
RU2140663C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТУННЕЛЬНОГО ПРИБОРА 1996
  • Губин Сергей Павлович[Ru]
  • Колесов Владимир Владимирович[Ru]
  • Солдатов Евгений Сергеевич[Ru]
  • Трифонов Артем Сергеевич[Ru]
  • Ханин Владимир Викторович[Ru]
  • Хомутов Геннадий Борисович[Ru]
  • Яковенко Сергей Александрович[Ru]
RU2106041C1
ПАНЕЛЬ ДИСПЛЕЯ И МНОГОСЛОЙНАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Лазарев П.И.
  • Паукшто М.В.
RU2226293C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРИЕНТИРОВАННОГО СЛОЯ ЖИДКОГО КРИСТАЛЛА 2012
  • Беляев Виктор Васильевич
  • Козенков Владимир Маркович
  • Чаусов Денис Николаевич
RU2497167C1
ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ИНДИКАТОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 1996
  • Хан И.Г.(Ru)
  • Бобров Ю.А.(Ru)
  • Быков В.А.(Ru)
  • Игнатов Л.Я.(Ru)
  • Лазарев П.И.(Ru)
RU2120651C1
СИНТЕТИЧЕСКИЙ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ФОСФАТ КАЛЬЦИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Кьеллин Пер
  • Андерссон Мартин
RU2402482C2
ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ДИСПЛЕЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Лазарев П.И.
RU2209456C2
СФЕРИЧЕСКИЙ ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛАЗЕР 2011
  • Мушевич, Игор
  • Хумар, Матьяз
RU2559124C2
ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ОТОБРАЖЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ 2000
  • Лазарев П.И.
RU2225025C2

Реферат патента 1978 года Способ изготовления индикаторных устройств на жидких кристаллах

Формула изобретения SU 496 853 A1

SU 496 853 A1

Авторы

Банников В.С.

Берестенко М.К.

Быков В.А.

Мягков И.В.

Сотников П.С.

Даты

1978-10-05Публикация

1974-07-12Подача