Валы с шестернями 11 и 12 устанавливаются в корпус / устройства с помощью подшипников 13. Шестерни 12 попеременно входят в зацепление с рейкой 14. Последняя установлена с помощью щариковых направляюHuix 15 в корпусе / и связана с рычагом 16 устройства для регулирования. Заслонки 2, 3, 4 фиксируются в требуемом положении лысками на щестернях 12 и рейке 14 (см. фиг. 3).
Данная конструкция приведена для случая только с механическим приводо:м. Однако она может использовать также электрический, гидравлический, пневматический приводы с небольшими конструктивными изменениямн.
Устройство работает следующим образом.
При повороте рычага 16 рейка 14 перемещается вдоль .расточки корпуса /. Рейка 14 находится в зацеплении с одной из трех шестерен 12. При перемещении рейки 14 поворачивается эта шестерня 12, а вместе с ней одна из трех конических шестерен 11, которая находится в зацеплении попеременно с коническими щестерня.ми 6, 10, 9. При этом, в зависимости от перемещения рейки 14, поворачиваются заслонки 2, 3, 4 на требуемый угол. Фиксация заслонок 2, 3, 4 в положениях «ЗАКРЫТО и «ОТКРЫТО (см. фиг. 1) осуществляется с помощью лысок.
Таким образом, иерекрытие окна 17 осуществляется ступенчато.
Процесс всасывания при регулировании данного устройства происходит следующим образом.
При перекрытии окна 17 в начальный период впуска газа рабочая полость роторов 18 отделена заслонками 2, 3, 4 ряда П от камеры всасывания. Вследствие этого давление в ней при увеличении объема уменьшается и к моменту соединения рабочей полости с камерой всасывания между ними будет существовать значительный перепад давлений. Под действием этого перепада газ поступает в рабочую полость и давление в полости повышается. Связь между всасывающей камерой и рабочей полостью прекращается посредством заслонок 2, 3, 4 I ряда до того момента, как объем рабочей полости достигнет своего максимального значения. Заключениый в рабочей полости газ расширяется до максимального объема рабочей полости. При таком способе регулирования возможно осуществить уменьшение потребляемой мощности и при по.гной ироизводительности.
В РУ-диаграмме (см. фиг. 4) способ регулирования но предлагаемому изобретению можно проиллюстрировать следующим образом. . Рабочий процесс без устройства для регулирования показан на РК-диаграмме циклом dabc, а с регулированием , .
Как видно из РК-диаграммы, работа, потребляемая комнрессором, уменьшается на велнчину разности площадей и dded.
Формула изобретения
1.Устройство для регулирования винтового компрессора, содержащее запорный орган,
перекрывающий окно всасывания в конце процесса впуска газа, отличающееся тем, что, с целью уменьщения потребляемой мощности как при полной, так и при частичных производительностях, напротив окна всасывания установлен дополнительный запорный орган.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что запорные органы выполнены в виде двух рядов заслонок, вращающихся вокруг осей,
перпендикулярных осям винтов компрессора.
: %1
7 б ft- ь -: / i
Фиг.З
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования винтового компрессора | 1971 |
|
SU498412A1 |
СИНХРОННЫЙ ДВУХРОТОРНЫЙ ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1987 |
|
RU2056511C1 |
Способ Филимонова регулирования дизеля с турбонаддувом и дизель Филимонова с турбонаддувом | 1990 |
|
SU1752997A1 |
РОТОРНЫЕ ДВИГАТЕЛЬ И КОМПРЕССОР КАШЕВАРОВА РДК-10 И РКК-10 | 1996 |
|
RU2115003C1 |
Роторно-поршневой генератор газа | 1985 |
|
SU1328568A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2422642C2 |
СПОСОБ, УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО РАБОЧЕГО ТЕЛА И СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2304260C2 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 2014 |
|
RU2578760C2 |
ВИНТОВОЙ НАГНЕТАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2551255C2 |
ШИБЕРНЫЙ МЕХАНИЗМ РАЗГРУЗКИ ВАГОНА-ХОППЕРА | 2015 |
|
RU2600179C1 |
Авторы
Даты
1976-01-05—Публикация
1971-04-16—Подача