Устройство для автоматического управления рукавным фильтром Советский патент 1982 года по МПК B01D46/02 G05B19/04 

1

Изобретение относится к устройствам для автоматизации процессов газоочистки, в частности для автоматического управления работой рукавного фильтра, установленного в системе газоочистки сажевого производства.

Известны устройства для автоматического управления рукавными фильтрами, устанавливаемые в системах газоочистки, содержащие датчики загрязнения фильтрующего материала, выполненные в виде дроссельного мостового пневматического преобразователя, и командные блоки, связанные с исполнительными механизмами на входе и выходе фильтра.

Однако известные устройства обладают рядом недостатков. Во-первых, наличие индивидуального эластичного баллона, калиброванного на определенное давление, очевидно, что калибровка такого баллона для каждого фильтра является трудоемким процессом; во-вторых, наличие ртутного переключателя, что делает невозможным применение устройств при фильтрации взрывои пожароопасных сред (например, в производстве сажи); в-третьих, при наличии пневматических исполнительных механизмов такие устройства требуют установки дополнительных электропневматических преобразователей. Все это делает известные устройства неприменимыми для автоматического управления рукавными фильтрами в системах сажеулавливания.

Цель изобретения увеличение надежности работы устройства. Эта цель достигается тем, что в устройстве измерительные сопла преобразователя установлены соответственно в потоке саже-газовой смеси и в камере фильтра, а выходная диагональ преобразователя подключена к входу командного блока.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство состоит из вентиляционной

камеры 1, рукавного фильтра 2, дросселей 3, 4, 5 и 6, воздушного фильтра 7, манометра 8, редуктора 9, дифманометра 10 и командного блока 11, включающего задатчики 12 и 13, элементы сравнения 14 и 15

и усилители мощностн 16 и 17.

Устройство работает следующим образом.

Гидравлическое сопротивление фильтрующего материала и слоя сажи (перепад

давления на фильтрующем материале) преобразуется дроссельным пневматическим преобразователем в пропорциональное давление сжатого воздуха. Дроссельный пневматический преобразователь собран по мостовой схеме из ламинарных постоянных дросселей 3, 4, 5 и переменного дросселя 6. Питание мостовой схемы осуществляется сжатым воздухом из системы КИП через фильтр 7 и редуктор 9 и контролируется манометром 8. Истечение сжатого воздуха из ветви моста, собранного на дросселях 3 и 5, происходит во внутренний объем фильтра, а из ветви, собранной на дросселях 4, 6, - в объем вентиляционной камеры. Наличие трассирующего потока сжатого воздуха препятствует засорению дроссельного преобразователя сажей. Давление разбаланса мостовой схемы, пропорциональное гидравлическому сопротивлению фильтрующего элемента и слоя сажи, преобразуется дифманометром 10 в унифицированное давление сжатого воздуха и поступает на вход командного блока. Командный блок собран на элементах УСЭППА: задатчики 12 и 13, элементы сравнения 14 и 15, усилители мощности 16 и 17. Для поддержания величины выходного давления дифманометра в данных пределах служат задатчики 12 и 13. Задатчик12 предназначен для ограничения входного сигнала по максимальному значению (0,6 кгс/см), задатчик 13 ограничивает минимальное значение входного сигнала (0,2 кгс/см). Все время, пока входное давление остается в заданных пределах, сигнал на выходе усилителей мощности 16 и 17 равен 0. Как только входной сигнал превысит максимальное значение (произошло загрязнение фильтра до допускаемых пределов), на выходе элемента сравнения 14 формируется сигнал, равный 1 (1 кгс/см), который усиливается усилителем мощности 16 (вых) н поступает на исполнительный механизм системы регенерации фильтра. При уменьшении входного давления ниже заданного минимального значения (прорыв фильтровальной ткани) формируется сигнал, равный 1 (1 кгс/см), на выходе элемента сравнения 15, который усиливается усилителем мощности 17 и поступает на исполнительный механизм, установленный на вакуумной линии, т. е. отключает фильтр. При наличии электрических исполнительных механизмов в системах регенерации и отключения фильтра командный блок И может быть оборудован пневмоэлектропреобразователями. Предварительные испытания устройства показали его надежную работу. Формула изобретения Устройство для автоматического управления рукавным фильтром, установленным в системе газоочистки, например, сажевого производства, содержащее датчик загрязнения фильтрующего материала, выполненный в виде дроссельного мостового пневматического преобразователя, и командный блок, связанный с исполнительными механизмами на входе и выходе фильтра, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы устройства, измерительные сопла преобразователя з становлены соответственно в потоке саже-газовой смеси и в камере фильтра, а выходная диагональ преобразователя подключена к входу командного блока. yff i ..