1
Изоб ретбни1е относится IK технике теплоонабженйя, а именно: к щитовым железобетонньгм неподвижным опорам, предназиаченньш для закрепления отделыных точек трубопроводов, делящих его иа незавиюимые в отношении температурных удлинений участки и IB оси ри ним ающйх усилия, возникающие в трубоироводах ЭТ1ИХ участков три различных схемах комшенсации тепловых удлинений.
Известна неподвижная онора, состоящая из железобетонного щита, опорных колец и косынок.
Недостат1камИ известных (конструкций яеляются невозможность осуществления контроля, ненадежность работы и невозможность проведения ремонта, так как железобетонный щит мон11ирует1ся непосредственно на рабочих трубопроводах, и в случаях незначительной сквозной коррозии IB местах сонрнкосновения его с железобетонным щитом подлежит полной замене с отключением отопления и горячего 1водосна|бжения на длительный период.
Для обеспечения контроля и повыщения надежности работы опоры и возможности проведения ремонта без воюрытия камер, где монтируются опоры, предлагаемая опора снабжена патроном для закрепления патрубка трубопровода К железобетонному щиту, выполненным IB виде пильзы с гидротеплоизоляционным материалом, находящимся между гильзой и патрубком трубопровода.
На чертеже изображена конструкция описываемой неподвижной опоры.
Опора состоит из железобетонного щита 1, опорных колец 2, косынок 3, патрубка трубопровода 4, гильзы 5, гидроизоляционных слоев 6, теплоизоляционных слоев 7. Патрубок трубопровода 4 жестко соединен с железобетонным щитом 1 через патрон, выполненный в в,иде гильзы 5, по торца1М которой расположены, крепящиеся к патрубку трубопровода, дополнительные опорные кольца 8 и косынки 9. Изготовление предлагаемых неподвижных
опор можно производить как иепосредственио на месте, так и в заводских условиях (изготовление в заводских условиях предпочтительно). В этом случае готовые опоры направляются, как закладное изделие, к месту
монтажа и соединения с прокладываемыми трубопроводами 10.
Повышается индустриализация изготовлония опор, снижаются трудоемкость и расход материалов, повышается качество опор. Ремонт проводится без разрушения всей конструкции и вокрытйя камер, в которых они монтируются, в течение 5-6 ч, в то время как при существующих опорах полная замена «х требует до 6 суток.
Гарантируется иадежшое и бесперебойное теплоснабжение потребителей.
Формула изобретения
Неоодвижиая опора, состо ящая из железобетонного Щ1Ита, опорных 1колец и жосыдок, о тличающаяся теМ, что, с целью обеспеченн,я колтроля и 1П01Вышен,ия «адежиости работы опоры, и возможности проведе-НИя ремонта без вскрытия 1каМер, где монтируются опоры, она снабл е1на патроном для заодреплеиия патрубКа трубопровода « железо.бетонйОму щиту, выполненным -в виде гильзы с гидротеплоизоляциюННьш материалом, находящимся меж|ду тильзой и патрубком трубопровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПОРА НЕПОДВИЖНАЯ ДЛЯ ОЦИНКОВАННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2021 |
|
RU2765026C1 |
Способ сборки блочно-модульной насосной станции перекачки сточных вод | 2019 |
|
RU2728224C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОРОГ НА СЛАБЫХ И МЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ И СБОРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2371537C2 |
ПОДПОРНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1997 |
|
RU2166581C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ КАМЕРЫ С ПОДГОННОЙ РАМОЙ | 2020 |
|
RU2750832C1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2013 |
|
RU2539607C2 |
Вертикальный многоступенчатый центробежный насос для применения в средах с большим содержанием сероводорода | 2022 |
|
RU2786857C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА, НАХОДЯЩЕГОСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2352854C2 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2170369C1 |
НЕПОДВИЖНАЯ ОПОРА ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2563094C1 |
Авторы
Даты
1976-01-15—Публикация
1974-01-24—Подача