1
Изобретение относится к теплообменникам из неметаллических, например графитовых материалов для работы с одной или двумя агрессивными средами, в которых стоек применяемый конструкционный материал.
Интенсивный теплообмен достигается в теплообменниках типа «труба в трубе. Подбором диаметров внутренней и наружной труб сообщают обеим жидкостям, участвующим в теплообмене, любую макенмально допустимую скорость, что Повыщает коэффициенты теплопередачи . Такие теплообменники целесообразно применять для небольших производительностей, а для больщих ком-пановка их не позволяет производительно использовать производственные площади, т. е. аппараты становятся громоздкими, так как даже при размещении их в рещетке межосевое расстояние (щаг) определяется минимально необходимым зазором и толщиной стенок смежных наружных трубок теплообменников «труба в трубе.
С целью обеспечения равных условий для теплообменивающихся сред трубки трубного пучка нроходят через отверстия корпуса, образуя кольцевые каналы для прохода одного из те:плоносителей, .причем, сечение их можно выбирать соответственно сечению т.рубок, а толщина стенки между отверстиями выбирается минимально допустимой по условиям
прочности в зависимости от давления в кольцевых каналах. Кожух в теплообменнике отсутствует, а стенка между двумя смежными отверстиями является кожухом для двух
смежных кольцевых каналов.
На чертеже показан предлагаемый теплообменник, разрез.
Теплообменник содержит корпус 1, трубные рещетки 2, трубки 3, крышку 4, прокладки 5, шпильки 6, плиты 7 и бандажи с фланцами 8.
Трубки проходят через отверстия в корпусе « крепятся в трубных рещетках. При жестком креплении трубок в рещетках (нанри.мер,
методом склейки), последние крепятся с корпусом также жестко (склейкой). При креплении трубок в трубных рещетках подвижно (с помощью эластичных колец) трубные рещетки присоединяют к корпусу 1 через прокладКИ. Крыщюи к трубным рещеткам присоединяются через прокладку с помощью щпилек, плит и фланцев. Одна теплообменная среда через крыщку 4 проходит по трубкам 3, а другая -через патрубок трубной рещетки
проходит по кольцевым каналам а корпуса.
Формула изобретения
Теплообменник, содержащий корпус из графитовых материалов с крыщками и трубным
пучком, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равных условий для теплообменивающихся сред, корпус выполнен цельным со СКВОЗНЫМИ , равномерно распределенными по всей площади поперечного оечен-ия отверстиями, в iKOTOpbixx с зазором размещены трубы трубного пучка, образующих со стенками
отверстий кольцевые каналы для прохода одной из теплообменивающихся сред.
Литература: П. Д. Лебедев «Теплообменйые, сушильные и холодильны-е устаковки, Москва, «Энергия, 1972, «Л1ногопоточный разборный теплообменник «труба в трубе, стр. 15, рис. I-4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2007 |
|
RU2338142C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК РАЗБОРНЫЙ | 2014 |
|
RU2557154C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ С КОАКСИАЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ТЕПЛООБМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2021 |
|
RU2770970C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2386095C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК-РЕАКТОР | 2016 |
|
RU2624378C1 |
Теплообменник | 1985 |
|
SU1296821A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2014 |
|
RU2567153C1 |
ТРУБНАЯ ДОСКА ТЕПЛООБМЕННИКА | 2016 |
|
RU2620464C1 |
Вертикальный теплообменник | 1976 |
|
SU591680A2 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2003 |
|
RU2238501C1 |
Авторы
Даты
1976-01-15—Публикация
1974-01-09—Подача