Приспособление для переменного питания кардмашин Советский патент 1936 года по МПК D01G23/04 

Описание патента на изобретение SU49976A1

Пространство между иглами кардной гарнитуры барабана довольно быстро заполняется хлоп1 овым волокном, образующим слой с постепенно возрастающей плотностью. Этот слой обладает упругими свойствами, и упругое сопротивление его сжатию возрастает с увеличением плотности. Клочок перепутанных волокон, захваченный иглами шляпок и барабана, подвергаясь растяжению, проявляет некоторую силу сопротивления R своему растаскиванию, которая от некоторого максимального значения постепенно уменьшается по мере разъединения волокон. Составляющая СЕЛЫ R по ни правлению верхнего колена скобочки стремится углубить волокна клочка внутрь гарнитуры, но встречает упругое сопротивление S очесочного слья. Так как при растаскивании клочка сила R падает до нуля, то упругая сила 5 будет выталкивать часть осевшего клочка обратно в рабочее пространство между гарнитурами шляпок и барабана. Из опытов, описанных уже в технической литературе, установлено, что периферийная часть барабанного оческа, так, называемый пульсируюш,ий слой, обладает свойством аккумулирования волокон при избытке питания и обратной отдачи в процесс при депрессии его.

Настоящее предложение имеет целью применить для очесывания барабана кардочесальных машин переменное питание и дать периодическое замедляющее вращение питательному цилиндру.

Таким путелМ имеется в виду, производя искусственно периодические замедления питания, предоставить барабану возможность сбрасывать с себя некоторое количествц оческа в процессе без нарушения ровноты выпускаемой ленты, что равносильно периодическому очесыванию барабана малыми порциями. Опытами установлено, что максимальное выравнивающее действие барабана проявляется на протяжении около 3 см холста, что примерно соответствует 1/6 части оборота питательного цилиндра. Следовательно, если скорость вращения последнего замедлять на /е часть его оборота, то некоторое количество волокна, не доданное в машину, будет автоматически сбрасываться с барабана в прочес, очищая поверхность барабана для Нормальной работы на время остальной части оборота питательного цилиндра. Величина уменьшения скорости питания должна быть такова, чтобы количество сброса волокна соответствовало оборотному накоплению оческа на барабане за время остальных Vc оборота питательного цилиндра.

Для изменения скорости питательного цилиндра в указанном направления предлагается приспособление, которое сравнительно просто может быть пристроено к существующей чесальной машине п состоит из кулачка, насаженного на ось питательного цилиндра. Кулачок периодически выключает ,мажорную щестерню, передвигая ее вдоль мажорного валйка. На время выключения адажорной шестерни передача осуществляется при посредстве системы зубчатых шестерен.

Одна из этих шестерен сидит свободно на оси питательного цилиндра и несет две собачки, сцепляющиеся с закрепленным на оси храповиком.

При замедленном ходе ведущими для валика питательных цилиндров является дополнительная зубчатая и храповая передачи.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают общую схему приспособления (в двух проекциях).

Мажорная шестерня М посажена на валик на скользящей шпонке. С торца этой шестерни просверлено углубление с диаметром, большим, чем диаметр конца валика, и в образовавшийся кольцевой зазор вставлен свободно хвост втулки Н, которая -заплечиком упирается в торец мажорной шестерни, а на другом своем конце несет ролик. Последний соприкасается с кулачком К, имеющим выступ на некоторой части оборота (угол а). Выступ к лачка на определенный промежуток времени отодвигает мажорную шестерню в сторону и производит ее расцепление с тарелочной шестерней А, сидящей на оси питательного цилиндра. Обратное включение, мажорной шестерни М производится пружиной, надетой па ее ось (фиг. 2). За время действия выступа кулачка на протяжении угла поворота а необходимо сообщать питательному цилиндру уменьщенную скорость. Для этой де.пи имеется следующая передача: налево от подшипника Р на мажорный валик, посажена коническая шестерня D, кооторая через колеса Е и X приводит в движение щестерню Б, свободна посаженную на ось питательного цилиндра; на удлиненной втулке этой шестерни нрочно укреплен уномянутый выше кулачок К. Шестерни А и В вра-. щаются в одну сторону согласно направлению питания.

Внутри шестерни В к ее ободу прикреплены оси вращения двух собачек, воздействующих в том: же нанравлении на храповик, прочно посаженный на ось питательного цилиндра; передаточное число от шестерни D до щестерни В должно быть меньше, чем от мажорной шестерни /И к шестерне А. Для возможности изменения величины замедленной скорости в некоторых пределах щестерня X должна быть сменной. Когда мажорная щестерня включена и нроизводит свою нормальную работу, то вторая передача, находясь в движеНИИ, не будет мещать первой, так как скорость питательного цилиндра больше скорости вращения щестернн В, и собачка С будет свободно отклоняться в сторону; за время расцепления мажорной шестерни М собачки через храповик будут продолжать вращение питательного цилиндра с уменьщенной скоростью.

Чтобы включать вторую передачу в нужный , шестерня D посажена на скользящей шпонке и может отодвигаться в сторону посредством тяги Т. Последняя управляется особым рычагом с рукояткой, ось вращения которого прикреплена к станине в том ближайшем пункте, где позволит ремень.

Для изменения продолжительности депрессии питания выстун на кулачке /С сделан сменными осуществляющим различные углы а. Оптимальные значения момента включения шестерни D, величина уменьшенной скорости и величина продолжительности ее действия могут определяться экспериментальным путем в соответствии с общим режимом работы машины.

Описанный механизм является одним из вариантов ряда возможных конструкций в указанном направлении, но основная мысль-очищение барабана посредством переменного питания-во всех случаях остается той же. При ручном оче сывании валиками или пневматическими

устройствами таковое производится большими порциями и через значительные промежутки времени. В данном случае очищение барабана совершается автоматически очень часто (примерно, за каждую полминуту), но весьма малыми порциями. Кроме того, угарного оческа, по мнению автора, не будет совсем; количество волокна, однажды затраченное на образование упругого слоя, может оставаться в гарнитуре барабада неопределенно долгое время. Сбросы волокна в периоды депрессии питания переходят непосредственно в ленту.

Предмет изобретения.

Приспособление для переменного питания кард-машин, отличающееся тем,

что для периодического замедления вращения питательного цилиндра с целью периодического очищения карды барабана от очеса применен кулачок К, закрепленный на оси цилиндра и предназначенный для периодического выключения подпружиненной мажорной шестерни Ж, подвижно установленной на мажорном валике, который приводит во вращение питательный валик при посредстве зубчатой передачи D, Б, X и храпового механизма.

Похожие патенты SU49976A1

название год авторы номер документа
Устройство для очесываиия вальяна кардмашины на ходу 1936
  • Ворошилов В.А.
SU52123A1
Эластичная дуга для кардочесальных машин 1937
  • Ворошилов В.А.
SU52301A1
Чесальная машина 1981
  • Зарубин Виталий Михайлович
  • Глинкин Павел Михайлович
SU1017745A1
Приспособление для переменного питания кард-машин 1936
  • Журавлев В.П.
SU50559A1
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 1967
SU204201A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ к ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕдля 1967
SU203518A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВВОДА ПРЯДОМОГО ВОЛОКНА ИЗ ШЛЯПОЧНЫХ ОЧЕСКОВ В ЧАСАЛЬНУЮ МАШИНУ 1967
  • Ильин И.Н.
SU225044A1
ШЛЯПОЧНАЯ ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 1966
  • И. С. Борисов, А. С. Виноградов, А. А. Макарин И. Малтладлрв
SU183102A1
Станок для точки кардной гарнитуры шляпок 1954
  • Трофимов И.Р.
SU100815A1
Кардочесальная машина 1935
  • Журавлев В.П.
SU45524A1

Иллюстрации к изобретению SU 49 976 A1

Реферат патента 1936 года Приспособление для переменного питания кардмашин

Формула изобретения SU 49 976 A1

SU 49 976 A1

Авторы

Ворошилов В.А.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-11-03Подача