Устройство для гидроопорожения, обезвреживания и промывки тары Советский патент 1976 года по МПК B65G65/26 B08B9/08 

;54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРООПОРОЖНЕНИЯ,ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И ПРОМЫВКИ ТАРЫ наконечникок, механизм для ее возвратно-по ступательного перемещения, содержаще -о ходовой винт 3 и гайку, жестко связанную с ползуном 4, в держателе 5 которого остановлена гидроигла 2, привода механизма аля возвратно-поступательного перемещения иглы, содержащего делитель 6 и зу -чатую коническую пару 7, и транспортирующего органа, выполненного в виде Шoгoпoзициoннoгo стола 8 с укрепленны ми на нем контейнерами 9, служащими для размещения в них барабанов 10с химическими пpoдyктa И. Гидроигла представляет собой полую штангу с заостренным перфорированным наконечником и предназначена для прокалывания дниш опорожняемых барабанов 10 и подачи воды во внутреннюю их полость. В предлагаемом устройстве для обезвр живания и промывки барабанов имеется моющая головка 11, укрепленная на кронштейне 12, смонтированном на колонне 13 и соединенном тросом и через систему блоков с ползуном ifПоворотный стол 8 выполнен с возмож- ностью вращения относительно центральной оси. Для этого он опорными роликами установлен на кольцевом рельсе (на чертеже ric изображен) и снабжен приводом 14 Фиксация стола в строго определенном :1оложении, при котором ось кронштейна 9, находящегося под гидроиглой 2 с в адает с осью последней, осуществляется с помощью конечного выключателя и фиксатора 15 На гидроигле подвижно установлена герметизирующая крышка 16. Последняя системой рычагов (17, 18 и 19) соединена с уплотняющим телескопическим штуцером 20 который установлен соосно с гидроиглой 2 на станине 1 под поворотным столом 8. Для создания дополнительного усилия прижима при размещении крышки 16 на конте нере 9 имеется груз 21. Последний тросом соединен с верхним рычагом 17. В систему подачи воды в гидроиглу входит конечный выключатель двустороннего действия, управляющий запорным вентилем. Включение подачи воды осуществляется в момент прокалывания гидроиглой 2 верхнего днища барабана 10, а выключение - при выходе гидроиглы 2 из него. Для органиче ния хода гидроиглы ил(еются конечные выключатели 23 и 24. Устройство работает следующим образом. В находящиеся на позициях /// и IV контейнеры 9 (см. фиг. 2) с помощью подъ емно-транспортных средств устанавливаю юдлежащие опорожнению барабаны, заполенные , например ядовитыми химическими родуктами. Затем поворачивают стол 8 на одну по-ицию и под гидроиглу подводят очередной контейнер 9 с барабаном. Нажимают кнопку пуск и включают.в работу механизм возвратно-поступательного перемещения иглы. При этом последняя опускается, доходит до верхнего днища барабана, прокалывает его, проходит через полость барабана, прокалывают нижнее днище и выходит за него на 800-100 мм. В этом положении (т. е. в крайнем нижнем) она останавливается с помощью нижнего конечного выключателя 23. Подается команда на реверс электродвигателя. Последний включается, игла поднимается, выходит из барабана, с помощью верхнего конечного выключателя останавливается в крайнем верхнем положении. Одновременно, включается привод стола 8. Контейнер с опорожненным барабаном отводится из-под гидроиглы 2 на следующуг.) позицию, а на его место подается . ющий. Процесс растворения химического продукта и его вымывание из барабана происходит во время прохождения гидроиглой полости барабана. При этом после прокалывания верхнего днища вода, подаваемая через отверстие в наконечнике гидроиглы, растворяет химический продукт и в виде пульпы (раствора) выходит через отверстие в верхнем днище. Она стекает по наружной поверхности барабана и удаляется через нижний щтуцер контейнера. После прокалывания отверстия в нижнем днище барабана 10 раствор через это отверстие и телескопический щтуцер 20 самотеком поступает в цеховой сборник раствора. Герметизация контейнера 9, находящегося под гидроиглой, на период гидроопорож нения барабана происходит автоматически. Гидроигла 2 вместе с крышкой 16 опускается из крайнего верхнего положения до тех пор, пока крышка своим фланием не упрется во фланец контейнера. При этом крышка останавливается, а гидроигла 2 продолжает опускаться, проходя 4ej,.. сальниковое }плотнение в крышке 1 J. Одновременно с опусканием крышки .ш герметизации места слива раствора из контейнера с помощью системы рычагов 17, 18, 19 осуществляется подвпп поп- вижного внутреннего патрубка телесасопического штуцера 20 к сливному штуцеру контейнера до упора патрубка во фланец отверстия в корпусе поворотного стола. Разгерметизация контейнера (на период установки очередного контейнера с барабаном под гидроиглу) происходит при движении гидроиглы снизу вверх после ее выхода из внутренней полости опорожняем го барабана, при этом гидроигла тыльной стороной наконечника упирается в сальниковую втулку крышки 16 и вместе с крышкой продолжает подниматься до своего крайнего верхнего положения. Одновремен осуществляется отвод внутренного патрубка телескопического штуцера 2О. Промывка опорожненного барабана водой от остатков раствора (при опорожнении барабанов с неядовитыми химическими продуктами) осуществляется в том же контейнере и на той же позиции (позиция Л), что и при движении гиароигпы снизу ввер причем пока гидроигла 11аходится внутри барабана промывается (5го внутренняя поверхность, а после:- выхода гидроиглы из барабана - наружная. После опорожнения барабанов с ядовиты ми химическими продуктами производится их обезвреживание. Очередной контейнер с барабаном поворо том стола 8 перемещается с позиции Т на позицию 71 под головку 11, которая одповременно с опусканием гидроиглы переме щается вниз к контейнеру до упора ее флан ца во фланец контейнера. Контейнер герметизируется, после чего в головку 11 через щтуцер подают нейтрализующий раствор, а затем для окончательной промывки барабана - воду. Растворы удаляются из контейнера через сливной щтуцер в воронку 2 Формула изобретения 1.Устройство для гидроопорожнения, обезвреживания и промывки тары, например металлических барабанов с ядовитыми химпродуктами, включающее станину, полую с перфорированным наконечником гидроиглу с механизмом для ее возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем что, с целью осуществления операций в герметичных условиях, увеличения производительности и повышения степени механизации, оно снабжено транспортирующим органом, укрепленными на нем контейнерами со сливными патрубками, телескопическим уплотняющим щтуцером, установленным на станине под транспортирующим органом соосно с гидроиглой, герметизирующей крышкой, подвижно укрепленной на гидроигле и связанной системой рычагов с уплотняющим щтуцером, при этом под каждым конTein:epov. в транспортирующем органе выаолнено сквозное отверстие. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч пю щ е е с я тем, что транспортл у1Ч-;и;1 орган выполнен в виде маогоиозиционного поворотного стола и снабжен ((л1ксиру1ош..: приспособлением и установленн / в центре направляющей колонной с кронштоГ иох.. 3.Устройство по пп. 1, 2, :, о т л ;:чающееся тем, что, с целью обез- . вреживания и промывки тары, оно снабжено перфорированным патрубком С .,M-iii. / ловкой установленным -in ;; rv-iiik.- :,:,, одной из рабочих позиций г.,)во|ютного стола с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали при этом кронштейн соединен тросок через систему блоков с механизмом возвратно-поступательного Перемещения гидроиглы.