Устройство для очистки контейнеров Советский патент 1980 года по МПК B08B9/08 

Описание патента на изобретение SU745564A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНТЕЙНЕРОВ

Похожие патенты SU745564A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД И СПЕКОВ 2002
  • Насыров Г.З.
RU2227787C1
Роторная установка для очистки изделий 1989
  • Исупов Валерий Юрьевич
  • Зотов Владимир Павлович
  • Торопов Николай Александрович
SU1726069A1
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2003
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2245807C1
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС 2003
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2260481C2
Устройство для очистки загрязненных моющих жидкостей 1974
  • Лайош Крухио
  • Иван Сигети
  • Кароль Претц
SU625581A3
Установка для мойки изделий 1984
  • Толкачев Владимир Геннадьевич
  • Арбузов Владимир Васильевич
SU1201003A1
Устройство для мойки стеклянных трубок 1986
  • Тамушаускас Видунас Ионович
  • Шламас Миндаугас Антанович
  • Мингаудас Романдас Станиславович
SU1437110A1
СИСТЕМА ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2012
  • Богданов Виталий Сергеевич
  • Попов Владимир Никитович
  • Дидманидзе Отари Назирович
RU2519375C2
Способ мойки резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов и устройство для его осуществления 1987
  • Волков Олег Михайлович
  • Назаров Владимир Петрович
  • Никольский Александр Иосифович
  • Самсонов Валерий Григорьевич
  • Суходольский Сергей Яковлевич
  • Скоморохов Юрий Иванович
  • Бондаренко Петр Митрофанович
SU1532102A1
Устройство для гидроопорожения, обезвреживания и промывки тары 1973
  • Добров Владимир Ильич
  • Дубнов Иосиф Моисеевич
  • Левинсон Вадим Борисович
SU500149A1

Иллюстрации к изобретению SU 745 564 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для очистки контейнеров

Формула изобретения SU 745 564 A1

Изобретение относится к очистке емКостей и аппаратов иможет быть использовано в алюминиевой, промышленности, например для очистки, контейнеров перколяционных выщелачивателей при производс ве глинозема, а также в других областях народного хозяйства. Перколяционный выщелачиватель представляет собой машину конвейерного типа, на движущихся цепях которой закреплены контейнеры. На перфорированное днище контейнера в голове перколятора засыпается спек и подается оборотный щелочной раствор, посредством которого производится выщелачивание полезных ксмпонентов. В хвостовой части перколятора отвальный шлам выгружается из контейнеру при его опрокидывании. В процессе работы отверстия в перфорированном днище контейнера забиваются шламом и нуждаются в постоянной очистке. Известно устройство для очистки ковшей, содержащее средство для перемещени ковшей, одиночное сотло, установленное вертикально и с возможностью углового перемещения в вертикальной плоскости и трубопровод для подвода моющей жидкости к соплу. При этом струя жидкости очищает опрокинутый ковш от наружного бортика к внутреннему и обратно. Поскольку ковши медленно перемещаются по окружности над работающим соплом, последнее успевает несколько раз пройти по поверх- ности ковша. Недостатком конструкции является то, что это устройство может быть использовано только для очистки дви жущихся плоских предметов или емкостей с невысокими стенками, а применение этого устройства для очистки донной части контейнера с высокими стенками не дает необходимого эффекта 1J. Наиболее близким к предлагаемому яв ляется устройство для очистки контейнеров, содержащее средство для перемещения контейнеров по позициям обработки и сот- ловые головки, смонтированные с возмоз ностью возвратно-поступательного движения посредством привода на коллекторе

для подвода моющей жидкости и соединенные с ним посредством подводящих пат рубков .

Целью изобретения является повьпие- ние производительности и качества очистки.

Поставленная цель достигается тем, что сопловая головка отклоняющий ролик, при этом каждый подводящий пат. рубок шарнирно смонтирован на коллекторе и вьтолнен в виде неравновесного рычага, на одном плече которого установлена сопловая головка, а на другом - откло няющий ролик, причем коллектор имеет упоры для ограничения угла отклонения каждой, сопловой головки.

На фиг. 1 изображен перколяционный выщелачиватель, общий вид; на фиг. 2 позиция очистки контейнера} на фиг. 3 вид А на фиг. 2.

Устройство включает средство 1 для перемещения контейнеров по позициям обработки, состоящее из ведущего и ведомого барабана, цепей и привода, и сопловые головки 2, соединенные подводящими патрубками 3 с коллектором 4, выполненным в виде гребенки. Количество отводов на коллекторе соответствует количеству отсеков контейнера 5. Каждый подводящий патрубок 3 вьтолнен в виде неравномерного рычага и закреплен на отводе коллектора с шарнира 6. На одном патрубка 3 смонтирована сопловая головка 2, а на другом установлен отклоняю щий ролик 7. Плечо рычага с сопловыми головками выполнено более тяжелым, поэтому в исходном положении оно попирается на ynqp 8, установленный на отводе коллектс а. Внутри шарнира 6 выполнен канал, соединяющий коллектф 4 с патрубками 3, При этом патрубок 3 имеет канал от шарнира 6 до сопловых головок 2. Очи щающая жидкость подводится к коллектору 4 штуцер 9 с помощью гибкого шланга (не показан). Коллектор 4 за5феплен на штоке ГО привода 11 возвратно-поступательного дви жения, представляющего собой пнеиуюги роцилиндр, установленный на раме 12. В исходном положении шток 1О привода 11 втянут, патрубок 3 своим плечом, на котором закреплены сопловые головки 2, опЕЕраетсз на упор S кЬллешчфа 4. Промгывочная жидкость не подается. . Устройство работает следующим образом.

Средство 1 для перемещения контейнеров подает очередной контейнер 5 на позицию очистки. Конечный выключатель включает привод возвратно-поступательного движения 11, который вводит внутрь контейнера патрубки 3 с закрепленными на них сопловыми головками 2. В конце хода штока 10 включается подача промывочной жидкости, которая через гибкий

шланг, штуцер 9, коллектор 4, канал в шарнире б и патрубки 3 попадает в,сопловые головки 2, направлякацие жидкость на перфорированное днище контейнера 5, Поскольку контейнер находится в опрокинутом положении под углом 45-60 , промывочная жидкость вместе с остатками шлама легко из него удаляется.

При перемещении контейнера его задняя стенка начинает взаимодействовать с отклоняющим роликом 7. При этом патрубок 3 и сопловые головки 2, повс ачиваясь вокруг шарнира 6, начинают перемешаться вдоль перфорированного днища 25 контейнера 5 в непофедственной близоои от очищаемой поверхности и эффекти&но, надежно и полностью освобождают ее от шлама. После окончания очистки по сигналу конечного выключателя сопловьге головки приводом возвратно поступательного движения выводятся из контейнера .в исходное положение и подача промывочной жидкости прекращается. При подходе следующего контейнера цикл очистки пЪвторяется. Устройство позволяет производить очист. ку контейнеров непрерывно, без остановки конвейера на очистку днища контейнера и тем самым обеспечивает высокую производительность и высокое качество, снижает эксплуатационные затраты, улучшает условия труда. Формула изобретения Устройство для очистки контейнеров, содержащее средство для перемещения контейнеров по позициям обработки и ссетловые головки, смонтированные с возмоя ностью возвратно-поступательного движения посредстве привода на коллекторе для подвода моющей жидкости и соединенные с ним посредством подводящих патрубков, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительнооти и качества очистки, соаповая головка имеет отклоняющий родин, при этом квж57455646

дый подводящий патрубок шарнирно смон-Источники информации,

тирован на коллекторе и вьтолнен в видепринятые во внимание при экспертизе неравновесного рычага, на одном плече ко-1. Патент США № 3397783,

торого установлена сопловая головка, акл. 21О-77, 1966. на другом - отклоняющий ролик, причем s 2. Авторское свидетельство СССР

коллектор имеет упоры для ограничения№ 42353О, кл. В О8 В 9/14, 1972

угла отклонения каждой C«MIловой головки.(прототип).

- QSPj/s/fo спено Bbf3pf/3Ko шлама Очистка контейнера

il /

(i-l

SU 745 564 A1

Авторы

Макаров Анатолий Степанович

Раппопорт Александр Сергеевич

Афанасьев Валерий Николаевич

Даты

1980-07-05Публикация

1978-04-05Подача