УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ ШЛАКОВ, ФРИТТЫ И Т. П. Советский патент 1936 года по МПК B28B5/02 

В целях облегчения последующего дробления и помола шлаков, эмалей и фритты последние при выливании их из плавильных печей подвергаются грануляции, т.е. при быстром погружении в воду струи расплавленной массы последняя, охлаждаясь, растрескивается и рассыпается на мелкие осколки. При выливании расплавленной массы в воду требуются значительные размеры резервуара или проточная вода в резервуарах, имеющих при этом достаточную глубину, а главным неудобством является то, что расплавленная масса, пройдя слой воды, не успевает достаточно охладиться, накапливается на дне, вызывая большое парообразование. Для избежания возможных взрывов могут применяться транспортные устройства в виде черпаковых элеваторов с сетчатыми ковшами или шнеки, выбирающие со дна резервуара гранулируемый материал.

Механизмы, находясь в воде, ржавеют; благодаря острым граням гранулированного материала изнашиваются. Износ металлических частей и их ржавление засоряют материал железом. Последнее обстоятельство очень вредно в фаянсовом производстве, так как гранулированная фритта идет на изготовление глазурей, служащих верхним покровом изделий. Примеси железа дают коричневый оттенок глазурей, а наличие мелких частиц железа при обжиге глазурованных изделий дает черные точки (мушки).

В предлагаемом грануляционном устройстве, с целью предохранения гранулируемого материала от металлических частиц, применяется бездонный сосуд, в нижней части которого установлены друг против друга наклонные щелевидные сопла для подачи воды под напором, с целью образования водяного свода, предназначенного для удержания слоя воды для грануляции струи расплавленной массы.

Для получения водяного свода в виде конуса применяется надетый на трубу сосуд, образующий скошенными краями трубы и выступа сосуда кольцевую щель, направленную вверх, через которую поступает вода под напором. Для регулирования ширины щели сосуд может перемещаться по трубе.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемого устройства; фиг 2 - разрез по АВ на фиг. 1; фиг. 3 - вертикальный разрез варианта устройства; фиг. 4 - вид его сбоку и фиг. 5 - вид его сверху.

Сосуд 1 имеет внизу отверстие диаметром 100-150 мм, через которое свободно могут пройти куски гранулированных плавней. В нижней части сосуда подведены диаметрально два водопроводных патрубка, проходящие в щелевидные сопла 6 (3-5 мм). Направление струй воды, выходящих из этих щелей, таково, что они встречаются под углом 90°, образуя таким образом внизу у выхода сосуда 1 водяной сводик. При ударе плоских встречных струй воды последняя поднимается вверх сосуда, постепенно заполняя пространство над образовавшимся водяным сводом до уровня 3 и по сливной трубе 4 сливается в резервуар 10. Краном 7 можно отрегулировать количество проточной воды при поддержании постоянного уровня 3 в сосуде. Под последним устанавливается вагонетка 9, имеющая в своем кузове отверстия для стока воды в резервуар 10.

Расплавленная масса льется в сосуд струей 2 и, проходя слой воды, гранулируется, при достаточном удельном весе (2-3) проходит через подпорные струи водяного свода и попадает в вагонетку. При небольших установках подвод воды может производиться непосредственно от водопровода, имеющего давление 3-4 атм., а отвод - в канализацию по трубе 4, при крупных установках может быть применен центробежный насос 5 для рециркуляции воды под давлением из бака 10.

В форме выполнения устройства, изображенной на фиг. 3-5, подвод воды осуществлен не двумя встречными струями, расходящимися из щелей веером, а в виде кольцевой щели; выходящие струи сходятся в одну точку и таким образом поддерживающий свод будет иметь подобие конуса.

Труба 13 с насаженным на конце конусным кольцом поставлена на резьбе в сосуде 11, снабженном выступом 16. Установка трубы фиксируется фланцем 15, как контргайкой. Скошенные края трубы 13 и выступов 16 образуют направленную вверх кольцевую щель.

Такое выполнение конструкции дает возможность регулировать количество поступающей воды в конус и путем проточки на станке при надобности изменить угол выхода струи.

Для регулировки ширины щели труба 13 снабжена нарезкой, по которой может перемещаться сосуд 11.

1. Устройство для мокрого гранулирования шлаков, фритты и т.п., отличающееся тем, что в нижней части сосуда 1 для гранулирования установлены друг против друга наклонные щелевидные сопла 6 для подачи воды под напором, с целью образования водяного свода, предназначенного для удерживания слоя воды для гранулирования в сосуде 1 (фиг. 1).

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что с целью получения водяного свода в виде конуса применена направленная вверх кольцевая щель, образованная скошенными краями трубы 13 выступа 16 надетого на него сосуда 1 (фиг. 3-5).

3. Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью регулирования ширины кольцевой щели, сосуд 11 выполнен подвижным по трубе 13 (фиг. 3-5).