Обычно для нейтрализации гидролизатов применяют известь и мел. При нейтрализации гидролизатов известью часть образовавшегося сернокислого кальция в осадок не выпадает, наличие же сернокислого кальция в субстрате специфически действует на жизнь и деятельность дрожжей. Ричарде определенным образом указывает, что лучшей концентрацией сернокислого кальция является приблизительно 0,0001 молярная концентрация. При более высоких концентрациях соли рост дрожжей и брожение задерживаются.
Изобретение имеет целью улучшить условия нейтрализации и устранить отмеченные выше отрицательные моменты.
Согласно изобретению для нейтрализации гидролизатов применяют просеянную древесную золу, а так как гидролизные заводы располагают котельными установками, в основном работающими на древесном топливе, то они располагают наличием золы, применение каковой в качестве нейтрализующего реагента повлечет за собой сокраш,ение расхода извести.
Средний химический состав золы древесины приблизительно может характеризоваться следующей таблицей:
Зола некоторых пород древесины в % ва 100 ч. золы.
Особый интерес представляет зола древесины ели и сосны, как основного источника топлива.
Все вышеприведенные соли золы вступают в соединение с серной кислотой, образуя сернокислые соли. Общее количество щелочных солей, могущих играть активную роль, колеблется в пределах 34-52 /о к весу золы.
в результате взаимодействия золы с серной кислотой образуется ряд солей, растворимых и нерастворимых в воде. К числу нерастворимых может быть отнесен CaSO, остальные соли, а именно: KgSOj, и т.д., являются растворимыми. Таким образом, нейтрализация золой дает возможность одновременно вводить питательные соли, необходимые для жизни и деятельности дрожжей, что .исключает необходимость введения питательных солей за исключением аммонийных, каковых в золе не имеется.
При этом достигается значительное улучшение рациона питания дрожжей и, как следствие, улучшение их .роста, а также активности во время сбраживания гидролизата
По заявлению авторов в ряде опытов расход золы при общей .кислотности гидролизата 0, НгЗО составил 2,5-2,7 г, т. е. в среднем 2,6 г на 100 см гидролизата. Было определено влияние золы на активность сбраживания, каковая определялась в трубке Эйнгорна. Гидролизат нейтрализовали золой до кислотности 0,2° по Дельбрюку и сбраживали в трубке Эйнгорна 2 г сухих прессованных дрожжей; время выделения 2 куб. см углекислоты при неоднократных опытах составляло 7-8 минут. Для сравнения тот же гидролизат нейтрализованный известью с введенными в него питательными солями в обычном количестве также сбраживается 2 г сухих прессованных дрожжей; при этом время получения 2 куб. см COg колебалось между 10-11 минутами, т. е. в первом случае уменьшение времени брожения составило 20%.
Для определения количества дрожжей, выросших на гидролизате, нейтрализованном золой, и гидролизате, нейтрализованном известью, был проведен следующий опыт.
Гидролизат в количестве 150 куб. см, нейтрализован 1ый до 0,2 по Дельбрюку, заражался из петли дрожжами и I помещался в термостат при температуре 28-31° до окончания брожения.
Параллельно гидролизат, нейтрализованный известью с введенными в него питательными солями в обычном количестве, также заражался из петли дрожжами и помещался в термостат в аналогичных условиях.
Установлено, что в образце, нейтрализованном золой, брожение закончиI лось на Уй суток раньше, причем было установлено, что количество дрожжей, выросших в гидролизате, нейтрализованном золой, на 17, больше, чем на гидролизате, нейтрализованном известью.
Предмет изобретения.
Способ сбраживания гидролизатов,
отличающийся тем, что, в целях улучI шения режима питания дрожжей, ги1 дролизат перед сбраживанием нейтрализуют древесной золой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА ИЗ ГЕМИЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ГИДРОЛИЗАТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1997 |
|
RU2109058C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2095415C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРФУРОЛА В СПИРТОВО-ДРОЖЖЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ | 1992 |
|
RU2041219C1 |
Способ получения этанола | 1989 |
|
SU1703694A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ ГИДРОЛА | 1932 |
|
SU30657A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛА | 2001 |
|
RU2284355C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАНОЛА | 2008 |
|
RU2404247C2 |
Способ получения формовочной земли | 1932 |
|
SU39348A1 |
Способ получения вин | 1944 |
|
SU67138A1 |
ШТАММ БАКТЕРИЙ Clostridium acetobutylicum - ПРОДУЦЕНТ БУТАНОЛА, АЦЕТОНА И ЭТАНОЛА | 2008 |
|
RU2381270C1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-12-13—Подача