Пневматический молоток Советский патент 1976 года по МПК B25D17/24 

ней двумя кзналами соответственно 14, 16 и 15, 17.

Наружная носадочная поверхность подвижного цилиндра 2 выполнена с кольцевыми канавкалМи 22, часть которых имеет отверстия 23, сообщающие в зависимости от положения ударника заднюю рабочую камеру 8 или переднюю 4 с окружающей средой через выхлоПНое отверстие 24 в корпусе 1. Другая часть канавок 22 снабжена отверстиями 25, сообщающими заднюю рабочую камеру 8 с дополнительной камерой 20 и каналом 14 впуска сжатого воздуха. Остальные канавки образуют замкнутые кольцевые объемы, сообщаемые с соседними объемами зазорами между посадочными поверхностями цилиндра

2и корпуса 1.

Рабочий цикл молотка осуществляется следующим образом: при обратном ходе ударника 3 после нанесения им удара по торцу хвостовика инструмента 5 давление в передней рабочей камере 4 больше, чем в задней рабочей камере 8. Разностью этих давлений клапаны-золотники 13 перемещаются в положение, при котором магистраль 7 сообщена через каиал 15 и камеру 20 с камерой 4, а клапаны-золотпики 12 перемещаются в положение, при котором канал 14 и камеры 21, 8 разобщены с магистралью 7. Камера 8 сообщена через отверстия 23, 24 с окружающей Ggieдoй. После прохода ударником 3 отверстий 23 в камерах 8 и 21 сжимается воздух, давление повышается, а из камер 4 и 20 начинается выхлоп, и в них давление падает. Изменение давлений в камерах 4, 20 и 8, 21 через каналы 14, 16, и 15, 17 действуют па клапаны-золотники 12, 13, вызывает их перемещение, в результате которого с магистралью 7 соединяется канал 14 и камеры 21, 8, а канал 15 и камеры 20, 4 с магистралью 7 разобщаются. Повышение давления в камере 8 и снижение давления в камере 4 вызывает замедление и остановку ударпика 3, после чего начинается рабочий ход ударника 3. При рабочем ходе ударника

3кла-паном-золотником 12 камеры 8 и 21 через канал 14 сообщены с магистралью 7, каме1ры 4 и 20 от1ключены клапаном-золотником 13 от магистрали 7 и через отверстия 23, 24 соединены с окружающей средой. Ударник 3 движется к инструменту 5. Когда ударник 3 пройдет отверстия 23, происходит сжатие

воздуха в камерах 4, 20, а из камер 8, 21 происходит выхлоп через отверстия 23, 24. При этом давление в камерах 4, 20 растет, а в камерах 8, 21 падает. Разность этих давлений, действующая через каналы 14, 16 на золотник 12 и через каналы 15, 17 на золотник 13, вызывает смещение золотников, и золотник 12 закрывает канал 14, разобщая камеры 8, 21 с магистралью 7, а золотник 13 сообщает канал 15 с магистралью 7 для впуска воздуха в камеры 20, 4. На этом участке ци;кла ударник 3 на-носит удар по хвостовику инструмента 5. Взаимодействие ударника 3 с инструментом 5 и силы давления в рабочих

камерах 4, 8 во время удара определяют условия начала следующего рабочего цикла.

Уменьшение вабраций корпуса 1 от давлений в рабочих камерах 4 и 8 достигается следующим образом.

Цилиндр 2 совместно с упругой связью, создаваемой сжатым воздухом в полости 6, образует колебательную систему динамического виброгашения. Эта система приводится в движение силами от давления сжатого воздуха в рабочих камерах 4 и 8, действующими на цилиндр 2.

Предмет изобретения

1. Пневмати чеокий молоток, содержащий корпус, воздухораспределительное устройство, например золотни1ковое, подвиж-ный в корпусе в осевом направлении цилиндр, полость которого разделена ударником на переднюю

и заднюю камеры и который образует между своим задним торцом и корпусом полость пневмоупругой связи, и каналы управления, отличающийся тем, что, с целью повыщепия эффективности виброизоляции, в корпусе и цилиндре выполнены дросселирующие отверстия, сообщающие воздухоподводящую магистраль с передней и задней рабочими камерами и перекрываемые при взаимном смещении корпуса и цилиндра.

2. Молоток по п. 1, отличающийся тем, что поверхности воздухораспределительного устройства, противоположные рабочимкоммутирующим, выполнены примыкающими к каналам управления.

3. Молоток по п. 1, отличающийся тем, что наружная посадочная поверхность цилиндра снабжена кольцевыми канавками.

i

18