Предлагаемое изобретение касается устройств для вращательного колонкового бурения, колонка которых с буровым инструментом приводится во вращение посредством турбины, действующей под напором промывной для скважины жидкости. Уже известны были ранее устройства для колонкового бурения. в которых направляющие лопасти турбины прикреплены к внутреннему цилиндру, а рабочие лопасти турбины- к рабочей части бурильного инструмента.
Согласно данному изобретению предлагается производить колонковое бурение при помощи нескольких рядов турбин, расположенных между наружной и внутренней частью колонки.
На схематическом чертеже показан продольный разрез и общий вид устройства для вращательного колонкового бурения при помощи нескольких турбин.
Предлагаемая конструкция верхней части подвижного устройства вращательной колонки и нижней части не вращающейся щтанги состоит из наружной трубы 1, в которую вставлены турбины 2. Внутри трубы 7, которая несет на своем конце бурильный инструмент, вставлена деталь 3, на которой насажена турбина 4. Вверху деталь 3 снабжена резьбой, на которую навертывается соединительная втулка 5, скрепляющая деталь 5 с не вращающейся штангой б. Труба 7 вращается относительно детали 3, причем последняя соединена с трубой 7 следующим устройством, позволяющим ей вращаться. Труба 7 имеет снизу сальник 7 с пеньковой набивкой и винтом 8; на тело сальника 7 надет упорный щариковый подщипник 9, который средней частью опирается на деталь 3. Далее помещается радиальный подшипник 10, который при помощи колец 77, J2 опирается на упорный подшипник; на радиальный подщипник JO поставлены втулки 75 и М, на которые также помещен радиальный щариковый подщипник 75. Пространство между втулкой J3 и J4 и все свободные места вращающегося механизма набиты густой смазкой. Далее все устройство стягивается с наружной трубой 7 кольцом 76 с сальником, а с деталью 3 кольцом 77. Кольцо /6 с сальником снабжено винтом для набивки масла, а сверху предохранительным кольцом J9 от загрязнения.
Промывная для скважины жидкость под соответствующим давлением проходит по каналу щтанги 6, попадает в канал детали 3 и далее сквозь отверстия 20 в детали 3 попадает на турбины 2 и 4, а так как деталь 3 неподвижно укреплена и не может вращаться, то вода заставляет вращаться наружную трубу 7, проходит ряд турбин (от 1 до 8-10) и выходит наверх между бурильным инструментом и породой. Турбины в наружной и внутренней трубах съемные и, в зависимости от количества оборотов, могут уменьшаться или по числу рядов увеличиваться.
Предмет изобретения.
Устройство для вращательного колонкового бурения с турбиной внутри скважины, направляющие лопатки которой прикреплены к внутреннему цилиндру, а рабочие лопасти-к рабочей части бурильного инструмента, отличающееся тем, что таких турбин 2 к 4 примерено несколько рядов.
к авторскому бвидете.1ьству Р. И. Лакса и В. Г. Заболоцкого № 50192
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вращательного колонкового бурения | 1929 |
|
SU43582A1 |
Способ ударно-вращательного бурения | 1938 |
|
SU62406A1 |
Многоступенчатый безредукторный турбобур | 1939 |
|
SU59755A1 |
Устройство для бурения скважин большого диаметра | 1977 |
|
SU729356A1 |
СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И ОДНОВРЕМЕННОГО НАПРАВЛЕНИЯ БУРОВОГО ДОЛОТА АКТИВНО КОНТРОЛИРУЕМЫМ ВРАЩАТЕЛЬНЫМ НАПРАВЛЯЕМЫМ СКВАЖИННЫМ БУРОВЫМ УСТРОЙСТВОМ И ВРАЩАТЕЛЬНОЕ НАПРАВЛЯЕМОЕ СКВАЖИННОЕ БУРОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2229012C2 |
ЗАБОЙНЫЙ КОЛОНКОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU269084A1 |
Инструмент для вращательного бурения скважин с промывкой забоя и с подъемом колонки выбуренной в проходимых породах | 1923 |
|
SU1852A1 |
ГЕНЕРАТОР МЕХАНИЧЕСКОЙ СИЛЫ | 2015 |
|
RU2691184C2 |
Отклонитель | 1981 |
|
SU981557A1 |
Устьевой сальник | 1982 |
|
SU1032168A1 |
Авторы
Даты
1937-01-31—Публикация
1930-11-22—Подача