При разработке торфяных массивов нетронутое торфяное болото в его естественном состоянии имеет влажность 92-95%.
При эксплоатации болот на топливо необходимо их осушение при помощи проведения открытых канав, что требует громадных капиталовложений и большого количества рабочей силы.
Проведение на торфяных болотах осушительных работ-дело очень трудное, тяжелое, серьезное и мало механизированное. До настоящего времени канавы на болотах проводятся следующим образом: вдоль болота, по наибольшей длине его, проводятся на расстоянии 1 км друг от друга так называемые карьерные или магистральные канавы глубиной 1,5-2,0 м. Перпендикулярно к ним через 20-40 м по обе стороны магистрали проводятся канавы глубиной 0,8-1,0 ж.
При такой сети канав осушаются только верхние слои торфяной залежи, нижние же слои на глубине 4-5 м подвергаются только частичной осушке после прохода торфяных машин.
При таком расположении осушительной сети эксплоатационная влажность торфяной массы к шестому-седьмому году эксплоатации едва достигает 88- 89% и то по краю карьера, распространяясь максимум на 5-б м в ширину. Ниже указанной влажности на практике
осушать торфяной массив почти не представлялось возможным, в особенности верхние болота.
В интересах специфической торфяной промышленности необходимо отвести как можно больше воды из залежи самотеком и как можно больше уменьшить влажность залежи с тем расчетом, чтобы получить ббльший выход воздушно сухого торфа из 1 м сырца, ибо при понижении влажности только на 1 % выход воздушно-сухого торфа увеличивается сразу на 10%.
Предлагаемый способ осушки дает возможность с таким расчетом осушить торфяной массив, чтобы довести его влажность до минимальных размеров в пределах 60-50% и осушение проводить при помощи частых, глубоких, дешево стоящих канав.
Сущность способа осушки состоит в том, что по скорчеванной, но не осушенной поверхности торфяного массива проходит специальный механизм при помощи ряда круглых или цепных пил, насаженных на одном валу, который вращается при помощи трактора, через 0,10- 0,30 м на полную глубину торфяной массы,вместе с встречающимися в ней пнями. После прохода механизма, имеющего поступательное и вращательное движение, получаются прорезы шириной примерно 3-5 см, равной толщине пил.
По этим глубоким, частым и узким прорезам-канавам вода, з а лючающачся в торфяной массе, будет стремиться уйти в водоподъемник и тем р(:ушйть торфяную массу до минимального сс1держания влаги. Излишки воды уходят самотеком по образовавшимся после распиловки прорезам.
Предмет изобретения.
Способ осушки торфяных массивов, отличающийся тем, что массив прорезают на всю глубину прорезами шириною 3-5 см.
