Аппарат для аммонизации суперфосфата Советский патент 1937 года по МПК B01F7/26 

Предлагаемый аппарат, предназначенный для аммонизации суперфосфата, характеризуется тем, что, с целью равномерного распределения аммиака, аммонизация суперфосфата производится в то время, когда он после ;окончания реакции с кислотой, не успел еще затвердеть, а сохраняет жидкое и полужидкое состояние.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает разрез чана для обработки концентрата кислотой; фиг. 2-вид того же чана сверху; фиг. 3-разрез аппарата для аммонизации; фиг. 4-вид его сверху по //-// на фиг. 3; фиг. 5-частичный разрез распределительного диска по ///-/// на фиг. 3; фиг. б-схематический вид аммиачного газа, насыщающего жидкую массу суперфосфата (разрез по /-/ фиг. 4).

Аппарат состоит из двух соединенных между собой частей: 1) для обработки концентрата кислотой и 2) для аммонизации полученного суперфосфата.

Первая часть состоит из открытого чана 7 для концентрата и кислоты, снабженного вращающимся валом 2 с лопатками 3, помещенными в коробке 4 и выполняющими роль лопаток насоса для нагнетания готового продукта в трубу, соединяющую эту часть устройства с аммонизационной частью. На конце вала насажен пропеллер 5, помещенный в

открытом с обеих сторон цилиндре б и предназначенный для создания движения жидкости, показанного стрелками. На основании результатов последних работ автора следует, что для полного образования суперфосфата требуется непродолжительное время, всего около 15 мин., причем образовавшийся продукт сохраняет довольно долго жидкую консистенцию, что и дает возможность аммонизации в жидком состоянии.

Вторая .часть устройства, т. е. собственно аммонизатор, состоит из цилиндрического, слегка расширенного в верхней части, сосуда 7 с конической крышкой 8 и вращающимся валом 9. Близ дна сосуда на вал насажен диск /О, снабженный радиально расположенными прорезами с отогнутыми стенками, образующими щели /7 (фиг. 5) для пропускания в верхнюю часть сосуда поступающего снизу трубу J2 жидкого суперфосфата. На том же валу, в той части сосуда, где начинается его уширение, насажены три мешалки 75, 14 и /5, из которых нижняя 75 соединена с диском JO планками 76, имеющими назначение скребков, счищающих могущий образоваться у стенок сосуда затвердевающий суперфосфат. Между означенными мешалками расположены радиально секторы 77 и 18, имеющие форму противней, опрокинутых дном вверх,

причем стенки этих секторов, находящиеся у вала, выше боковых. Под эти секторы поступает аммиак из кольцевой трубы /Р, соединенной с компрессором 20, который питается аммиачным газом из источника 20а. Газ, поступая под нижележащие секторы 17, .заполняет их и выходит через боковые стенки, как показано на фиг. б, насыщая окружающую массу суперфосфата; не поглощенный же избыток газа поступает подобным же образом под вышележащие секторы 18, пронизывает всю массу суперфосфата, заполняющую верхнюю уширенную часть сосуда, собирается под конической крыщ1 ой 8, откуда выходит по трубе 21, проходит через конденсатор 22 и поступает в компрессор 20, смешиваясь в нем со свежим газом из источника, и возвращается вновь в кольцевую трубу 19 для реакции насыщения. Над описанной системой мещалок 13, 14 vi 15 yi секторов 17, 18 к валу 9 укреплены еще две или более мешалок 23 для перемешивания уже аммонизированного и гранулирующегося суперфосфата, который срезается с поверхности скребком 24 в кольцевой жолоб 25 и лопатками 26 подается в роторный отвод 27. Для отвода конденсата, скопляющегося на внуренней поверхности крышки 8, предазначен кольцевой канал 28.

Предмет изобретения.

1.Яппарат для аммонизации суперфосфата, отличающийся тем, что в нижней части для равномерного распределения суперфосфата он имеет установленный на вертикальном валу 9 диск 10 с радиальными прорезами, образованными посредством отгибания отдельных участков его, а в средней для распределения аммиака снабжен расположенными в два или более ряда в шахматном порядке, секторами 17, . 18, имеющими форму перевернутых противней, между которыми помещены укрепленные на валу 9 лопасти мешалки.

2.Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что аппарат в верхней части имеет жолоб 25 для отвода готового продукта.

3.При аппарате по пп. 1 и 2 применение для смешения фосфорного сырья с серной кислотой котла, снабженного заключенным в коробку 4 лопастным колесом 3, предназначенным для передачи смеси из котла в аппарат для аммонизации.