Способ изготовления сваи под глинистым раствором Советский патент 1976 года по МПК E02D5/50 

1

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении свайных фундаментов под гражданские и промышленные сооружения в неустойчивых водонасыщенных грунтах в случаях, когда на сваи передаются значительные сосредоточенные нагрузки и исключена возможность использования забивных свай.

Известен способ изготовления свай под глинистым раствором, включающий проходку скважины, установку оболочки и укладку бетонной смеси.

Недостатком этого способа является то, что для осуществления могут применяться только цементные растворы или бетонные смеси литой консистенции с высокой степенью подвижности, требующие значительного расхода цемента, идущего на их приготовление.

Целью настоящего изобретения является повыщение несущей способности сваи и снижение материалоемкости.

Это достигается за счет того, что оболочку, выполненную перфорированной, устанавливают в скважине с зазором относительно стенок и дна скважины, заполняют с вибрированием жестким бетоном нижнюю часть скважины, после чего заполняют зернистым строительным материалом пространство между стенками скважины и оболочкой, откачивая глинистый раствор, вытесняемый в полость оболочки, которую затем заполняют зернистым материалом, с последующим уплотнением последнего в прост1ранстве между стенками скважины и оболочкой.

На фиг. 1 изображена установка оболочки в скважине, заполненной глинистым раствором; на фиг. 2 изображены вибрационная укладка и уплотнение бетонной смеси в нижней части полости оболочки и затрубного пространства; на фиг. 3 показано заполнение затрубного пространства зернистым строительным материалом и откачка глинистого раствора из полости оболочки; на фиг. 4 - засыпка полости оболочки и вибрационное уплотнение заполнителя вокруг ствола сваи.

Предложенный способ осуществляют следующим образом. После проходки скважины 1 под глинистым раствором, осуществляемой,

например, буровым способом, в нее устанавливают оболочку 2 диаметром значительно меньще, чем диаметр скважины 1, опирающуюся на забой через опорные стойки 3, закрепленные на нижнем конце оболочки, и имеющую отве1рстия 4 в стенках для пропуска глинистого раствора из затрубного пространства 5 в полость оболочки 6. Затем внутрь оболочки вводят устройство для бетонирования набивных свай 7. Под воздействием продольных колебаний бетонолитной трубы 8 с

конусной насадкой 9 на ее нижней секции происходит укладка и уплотнение бетонной смеси под глинистым раствором в нижней части полости оболочки и затрубного пространства с образованием уширенной пяты сваи 10 с волнистой боковой поверхностью.

После этого затрубное пространство 5 заполняют зернистым строительным материалом 11. Насосом 12 производят откачку глинистого раствора из полости оболочки 6, вытесняемого в нее через отверстия 4 в стенках оболочки. Полость оболочки 6 заполняют зернистым строительным материалом 11 и с помощью устройства 13 осуществляют вибрационное уплотнение заполнителя И вокруг ствола сваи.

При выполнении набивных свай описанным способом обеспечивается повышение несущей способности сваи за счет образования ущирения (пяты) с волнистой поверхностью и уплотнения заполнителя вокруг ствола сваи; снижение материалоемкости за счет использования бетонных смесей жесткой и малоподвижной консистенции с уменьшенным содержанием цемента.

Формула изобретения

5 Способ изготовления сваи под глинистым раствором, включающий проходку скважины, установку оболочки и укладку бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности сваи и снижения материалоемкости, оболочку, выполненную перфорированной, устанавливают в скважине с зазором относительно стенок и дна скважины, заполняют с вибрированием жестким бетоном нижнюю часть скважины, после чего заполняют зернистым строительным материалом пространство между стенками скважины и оболочкой, откачивая глинистый раствор, вытесняемый в полость оболочки, которую затем заполняют зернистым материалом с последующим уплотнением последнего в пространстве между стенками скважины и оболочкой.

Фиг 3

Ш Фиг. и