Устройство для воздушной классификации состоит из двух воронок-внутреннего и внешнего цилиндров конуса (см. чертеж). Внутренняя воронка представляет собой конус, заканчиваюш,ийся цилиндрическою частью 12. Внутренняя воронка снабжена двумя регулирующими процесс сепарации устройствами: вихревыми створками 7 и кольцевым щитом 5. Кольцевой щит 5 помощью стержня 6 с нарезкой можно поднимать или опускать, регулируя ширину щели для прохода воздушных масс, нагруженных материалом из пространства 13 между воронками, во внутреннюю воронку. Движками 7/ вихревые створки 7 можно поставить под любым углом к радиусу, проходящему через центр цилиндрической сепарационной зоны и вихревые створы.
Выхлопной трубопровод 8 снабжен внутренней трубой 9, регулируемой ручками 10 так, что трубу 9 можно опускать или поднимать до высоты наравне с крышкой сепаратора. Внутренняя труба 9 регулирует не только уровень засоса в выхлопную трубу и изменяет скорости засоса в последнюю, но когда опущены ниже крышки сепаратора, служит также геометрическим телом, вокруг которого происходит в более благоприятных условиях круговое вращение воздушных потоков с материалом.
Для случаев, когда в сепаратор по шнековому питателю 7 поступает материал, содержащий часть крупных зерен, которые не подхватываются воздушным потоком, предусмотрен бункер-сепаратор с конической вставкой 4. Так как аппарат стоит на вакууме, то по кольцевой шели между конической вставкой и нижней кромкой бункера-сепаратора будет поступать в него восходящий воздушный поток. Эта дополнительная струя воздуха отсепарирует увлеченный крупными частицами тонкий продукт.
Можно отрегулировать работу бункера-сепаратора таким образом, что во внутреннюю воронку в цилиндрическую сепарационную зону будет поступать более тонкий продукт. Для этого предусмотрена задвижка 14, которой перекрывается доступ материала в бункер-сепаратор.
Коническую вставку 4 у бункерасепаратора можно поднимать и опускать, увеличивая или уменьшая тем самым ширину кольцевой щели, а отсюда и скорость восходящей дополнительной струи воздуха. Отверстие в бункере-сепараторе конической вставкой можно перекрыть целиком.
Вихревые створы, поставленные под углом к периферии, дают воздушному потоку при выходе в пространство внутренней воронки вращательное движение, благодаря чему на материал начинает действовать центробежная сила, которая стремится отбросить крупные частицы к периферии центрально расположенной выхлопной трубы сепаратора. Сила тяжести, действуя на частицы вниз, также отгоняет их от выхлопной трубы. Радиально увлекающая в выхлопную трубу сила, создаваемая вентилятором, стремится увлечь материал в выхлопную трубу. Сила эта, большая при выходе в выхлопную трубу, по мере приближения к стенкам внутренней цилиндрической сепарационной камеры падает.
Как только мы включаем в действие кольцевой щит, то при всех прочих равных условиях благодаря уменьшению сечения между верхней кромкой цилиндрической внутренней воронки и крышкой сепаратора увеличивается скорость прохождения через эту щель воздушного потока. Воздушный лоток в данном случае через щель станет отсасывать частицы с большими скоростями, сообщая большое значение кинетической энергии; крупные частицы будут отбрасываться к стенке
цилиндра сепарационной камеры. При этом воздушный поток получает более разкое изменение своего направления сверху вниз, что благодаря силе тяжести, действующей на частицы вниз, суммируясь с последней, будет отгонять крупные частицы от выхлопной трубы.
Предмет изобретения.
1.Устройство для воздушной классификации, состоящее в основном из двух воронок, находящихся одна внутри другой, присоединенное через центральную трубку к всасывающему вентилятору с применением вихревых створок и с подачей материала в нижнюю часть устройства, отличающееся тем, что для регулировки размера окон, снабженных вихревыми створками 7, в цилиндрической части внутренней воронки установлен кольцевой щит 5.
2.При устройстве по п. 1 применение конической вставки 4 в выпускном отверстии наружной воронки, служащей для подвода воздуха, с целью очистки оседающей фракции от мелкого материала.
3.При устройстве по пп. 1 и 2 применение в выхлопном трубопроводе 8 внутренней трубы 9 с ручк.ами Ю, служащей для регулировки процесса при выходе воздушной струи из аппарата.
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Воздушный сепаратор | 1937 |
|
SU55237A1 |
Воздушный сепаратор | 1936 |
|
SU51722A1 |
Воздушный сепаратор | 1934 |
|
SU42517A1 |
Устройство для классификации агломерационного топлива | 1980 |
|
SU860890A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2067891C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗВРАТНО-ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2379120C1 |
Центробежно-вихревой двухпоточный сепаратор | 2021 |
|
RU2760690C1 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1472149A1 |
Устройство центробежной очистки аэрогидропотока | 2023 |
|
RU2808143C1 |
Авторы
Даты
1937-07-31—Публикация
1934-11-26—Подача