Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов Советский патент 1976 года по МПК C10M3/02 C10M3/18 C10M3/26 

(54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

при перемешивании -быстро и хорошо растворяются в воде. Они обладают полизлектролитными, структурирующими, поверхностно-активными и другими свойствами. Растворы иономеров ВО невзрывоопасны и негорючи даже при открытом огне. Состав жидкости, вес. %: Натриевые соли кислого

1,5-3,0

гудрона 0,1-0,5

Тетраборнокислый натрий 0,1-0,5 Нитрат натрия 0,5-1,5 Триэтаноламин Натриевые соли стеари0,2-0,6 новых кислот 3-5%-ный водный раствор

2,5-5,0

иономера ВО до 100 Вода

Введение иономера ВО в состав смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) позволяет удерживать во взвешенном состоянии продукты износа брусков, графит и другие загрязнения, накапливающиеся в процессе обработки металлов, в особенности чугунов.

Иономеры серии ВО в зависимости от степени -гидролиза полиакрилонитрила содержат в -своей депи амидные и кар-боксильные звенья в различных молярных соотношениях (30: : 70-70:30), в связи с чем при одинаковой водной концентра-ции их растворы имеют различную консистенцию.

Исследованы иономеры ВО следующих марок: ВО-70-60/40; ВО-90-70/30; ВО-90-40/60 и ВО-120-50/50.

Цифра перед дробью указывает на молекулярный вес исходного гидролизуемого полиакрилонитрила в тысячах, дробь показывает соотношение карбоксильных и амидных групп на 100 боковых ответвлений в цепи.

Наиболее эффективной в результате испытаний оказалась смазочно-охлаждающая жидкость с добавкой ВО-120-50/50. Введение иономера оказывает положительное влияние на смазочные и режущие свойства СОЖ.

Сравнительная оценка моющих свойств СОЖ производилась широко известным методом седиментации по величине скорости осаждения отходов хонингования в чистом керосине, в СОЖ НСК-5 без добавок и с добавками натриевых солей стеариновой и олеиновой кислот и водных растворов иономеров ВО.

В табл. 1 представлены конкретный состав испытанных СОЖ и количество графита, осажденного в среде различных СОЖ за 1 мин.

Как видно из табл. 1, введение иономеров ВО в состав водного раствора СОЖ уменьшает величину осадка, т. е. препятствует -быстрому осаждению графита из раствора СОЖ, удерживая их во взвешенном состоянии, что отвечает требованиям, предъявляемым к составам СОЖ с хорошими моющими свойствами. Наилучшей жидкостью оказалась СОЖ, в

Таблица 1

состав которой введено 3% водного раствора иномера ВО-102-50/50 4,6%-ной концентрации. Ниже приведены данные испытаний по изменению коэффициента трения стали по стали (табл. 2) и стали по абразиву (табл. 3) известной и предлагаемой С;ОЖ с добавкой 3% водного раствора иономера ВО-120-50/50.

Таблица 2

Коэффициент трения при температуре, C

Смазочно-охлаждающая

Таблица 3

Как видно, коэффициент трения у предлагаемой СОЖ значительно ниже, чем у известной, а удельный съем металла повышается в 65 1,5 раза.

Формула и 3 о б р е т е « и я

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов на основе воды, натриевой соли кислого гудрона, тетраборнокислого натрия, нитрита натрия и триэтаноламина, отличающаяся тем, что, с целью повышения смазочных свойств н ста-билизирующего действия, в состав жидкости введены натриевые соли стеариновой и олеиновой кислот и 3-5%-вый водный раствор сополимера акриламида и акрилата натрия или калия при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Натриевые соли кислого

гудрона

Тетраборнокислый натрий

Нитрит натрия

Триэтаноламин

Натриевые соли стеариновой и олеиновой кислот

3-5%-ный водный раствор сополимера акриламида и акрилата натрия или

калия

Вода