Опыт показал, что степень чувствительности и звукоотдачи металлических мембран стоит в прямой зависимости от степени равномерности натяжения металла во всех его точках; между тем при выработке мембран даже из лучшего листового материала равномерность натяжения резко нарушается операциями отжига, проката и т. п.
Из всех способов, перепробованных заявителями, для повышения чувствительности и звукоотдачи металлических мембран лучшие результаты дала растяжка их резиной.
Соответственно этому, предлагаемое изобретение заключается в том, что мембрану, положенную на пунсон, придавливают куском резины, причем последняя на стороне, .обраш,енной к мембране, снабжается выемками для предотвращения деформирования мембраны при обратной деформации резины во время уменьшения давления.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором фиг. 1 и 2 схематически изображают приспособление для осуществления предлагаемого способа в двух вариантах.
На чертеже цифрой / обозначена мембрана, положенная на пунсон 2 и придавливаемая резиной 3; последняя
может иметь приподнятые края и выпуклость в центре (фиг. 1), опушенные края и впадину в центре (фиг. 2), может, наконец, иметь плоскую рабочую поверхность.
Раздаваясь при нажатии, резина 3, плотно сцепляющаяся с поверхностью мембраны /, идеально разглаживает и расправляет MaTepvan, создавая равномерное натяжение во всех точках.
Для того, чтобы мембрана, прижатая к резине атмосферным давлением, не деформировалась обратным ходом резины при освобождении от давления, поверхность резины талькируется и, кроме того, на ней, как уже указывалось выше, делаются канавки, идущие от центра к периферии и служащие для разрежения создающегося между поверхностью мембраны и поверхностью резины вакуума. Создаваемые этими канавкаки нл поверхности мембраны ребровиднэ1е полосы не только не вредят качеству мембраны, но еще более улучшаюг акустические свойства ее.
При этом резина профиля, изображенного на фиг. 1, сгоняет материал от центра к периферии, а резина про-филя, изображаемого на фиг. 2, сгоняет материал от, периферии к центру; это последнее действие может
быть усилено заключением резины в кожух 4, как показано на фиг. 2.
Предмет изобретения.
Способ обработки металлических мембран для звуковоспроизводящих и звукоулавливающих приборов, отличающийся тем, что. мембрану растягивают на пунсоне при помощ-i надавливания на нее резины, снабженной на стороне, обращенной к мембране, радиальными выемками для предотвращения деформирования мембраны при обратной деформации резины во время уменьшения давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мембрана для звуковой коробки | 1939 |
|
SU56591A1 |
Сложный рупор | 1929 |
|
SU22740A1 |
Устройство для громкоговорящего радиоприемника | 1931 |
|
SU25195A1 |
Способ изготовления граммофонных пластинок | 1935 |
|
SU49346A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ЕМКОСТНЫХ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ИХ СБОРКИ | 2007 |
|
RU2336506C1 |
Машина для измерения площади кож и тому подобных материалов | 1938 |
|
SU56710A1 |
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2082619C1 |
Устройство для отделения от подложки композитной структуры на основе полупроводниковой пленки (варианты) | 2018 |
|
RU2683808C1 |
СКВАЖИННОЕ МОДУЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2515624C2 |
Электрохимический газоанализатор | 1988 |
|
SU1712859A1 |
фиг 1
фиг
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-03-09—Подача