1
Изобретение отпосится к технике механических иопытатий.
Изве|СТ1на нопытательная центрифуга, содержащая несущую балку, привод ее вращения, установленлую на несущей балке платформу, предназ-наченную для закрепления испытуемого изделия, устройство для поворота ллатфорМы, включающее источник рабочей среды, исполнителыный механизм, малистралИ для подачи рабочей среды от источника к ис1по«41нительному механизму и ее отвода.
Нед-остаткам этих устройств является сложное конструктивное исполнение исполнительного механизма поворота платформы, который обычно содержит гидро- или электропривод и зубчато-реечные или зубчатые передачи.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Это достигается тем, что в предложениой центрифуге исполнительный механизм выполнен в виде связанной с платформой тороидальной камеры, установленной с возможностью ее поворота относительно продольной оси не1сущей балки.
Для обеспечения вращения платформы исполнительный механизм снабжен дополнительной тороидальной камерой, расположенной перпенди1куляр.но первой тороидальной камере и жестко с ней связанной.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая центрифуга; на фиг. 2 - схема устройства поворота платфо-рмы; на фиг. 3- схема расположения тороидальных камер.
На станине 1 установлен вертикальный при|водиой вал 2, на котором закреплена несущая балка 3. На конце несущей балки 3
при помощи вала 4 расположена тороидальная 5, которая имеет возможность поворота относительно продольной оси несущей балки 3. С кал1ерой 5 жестко связа1на платформа 6, на которой устанавливается испытуемое изделие 1. Камера 5 сообщается с источником 8 рабочей среды при помощи магистралей 9 и 10 подачи рабочей среды и ее отвода, образуя с ннм устройство для поворота платформы 6.
Как видно на фиг. 2 источник 8 рабочей среды представляет собой насосную станцию, включающую бак 11, насос 12 и золотник 13. Нриводной вал 2 центрифуги и вал 4 имеют каналы а, б, б и г для сообщения полости камеры 5 с источником 8 рабо.чей среды.
Когда камера 5 установлена в положении, изображенном на фиг. 1 и 2, при циркуляции
рабочей среды в ней вектор циркуляции V направлен перпендикулярно оси вращения несущей балки 3. При этом создается гироскопический момент Л1г , определяемый управнением
Mr /0)1 С02,
где / - Момент инерции рабочей среды, находящейся е тороидальной камере 5; 0)1 - угловая скорость несущей балки 3;
Ув.с
С02 - скорость циркуляции, равная
где Кр.с. - линейная скорость рабочей среды;г - радиус тороидальной камеры.
Под действием гироскопического момента М тороидальная камера вместе с платформой 6 поворачивается, стремясь занять положение, пр.и котором .вектор циркуляции V был бы параллельным вектору и угловой скорости несущей балки. В этом случае Mf О и, следовательно поворот 5 с платформой 6 прекратится. Если необходимо .получить в-ращение платформы 6, то используется дополнительная тороидальная камера 14, установленная перпендикулярно тороидальной камере 5 и жестко с ней связанная. Когда одна из камер 5 и 14 будет находиться в «мерт1вом положении, другая будет поворачивать ее и платформу 6.
Платформа 6 может быть остановлена в любом .положении путем прекращения циркуляции рабочей среды в камерах 5 и 14. Для
этого Необходимо смеспить золотник 13 в среднее положение и перекрыть магистрали 9 и 10.
Направление поворота может быть изменено, если изменить .направление циркуляции рабочей среды, кот0рое зависит от положения золотника 13.
Формула изобретения Гг
1.Испытательная центрифуга, содержащая несущую балку, привод ее вращения, установленлую на несущей балке платформу,
предназначенную для закрепления испытуемого изделия, устройство для поворота платформы, включающее источник раб01чей среды, исполнителыный механизм, магистрали для подачи рабочей среды от источника к исполнительному механизму и ее отвода, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, исполиительный механизм выполнен в виде жестко овязанлой с платформой тороидальной камеры, установленной с возможностью ее поворота относительно продольной оси несущей балки.
2.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения воз1можности вращения платформы, испол-нительный меха1низм
снабжен до-поляительяой тороидальной камерой, расположенной перпендикулярно первой тороидальной камере и жестко с ней связанной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный стенд для испытания объектов на воздействие линейных перегрузок | 1975 |
|
SU657311A1 |
Механизм поворота приборной платформы центробежного стенда | 1975 |
|
SU568860A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБЪЕКТОВ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕГРУЗОК | 1970 |
|
SU288366A1 |
Стенд для комплексных испытаний изделий на линейные ускорения и вибрации | 1973 |
|
SU503156A1 |
Центрифуга для испытаний изделий на воздействие линейных ускорений | 1981 |
|
SU991229A1 |
Центробежная испытательная установка | 1980 |
|
SU868400A1 |
МУФТА ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ ИЗМЕНЕНИЕМ НАПОЛНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2523338C2 |
АЭРОСТАТИЧЕСКИЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2239582C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОЕКЦИЙ ВЕКТОРА УГЛОВОЙ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ЗЕМЛИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЗИМУТА СТВОЛА СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2085730C1 |
Стенд угловых ускорений | 1976 |
|
SU591778A1 |
V
«
fi,t1
/
.J
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1973-05-31—Подача