(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРЫ ОТ СЕРОВОДОРОДА
По второй характеристике дегазирующий прибор может иметь несколько групп сопел, каждое из которых связано с основным нагнетательным трубопроводом жидкой серы. Каждое сопло имеет входную цилиндрическую камеру, за которой следует отделение с направляющими лопастями; отделение, снабженное центральным каналом в форме усеченного конуса; смесительная цилиндрическая камера, расположенная ниже отделения с направляющими лопастями, и выпускное отверстие, расположенное в оси центрального канала и ниже смесительной камеры. Направляющие лопасти расположены таким образом, что их верхний край смещен на 90° по отношению к соответствующему нижнему краю. Диаметр выпускного отверстия больше, чем диаметр нижнего края центрального канала. Жидкую серу, проходящую, через сопла одного или другого вариантов конструкции прибора, предварительно нагревают дотемпературы порядка 125-145°С, при которой ее вязкость довольно незначительна. Поскольку сера является теплоизоляционным материалом, падение температуры со 145° до 125°С приводит только к тому, что при задержке во времени порядка 60 час, оно позволяет осуществлять дегазацию без необходимого подогревания серы в течение по крайней мере двух первых циклов дегазации.
Первоначальное содержание в сере сероводорода 70 миллионных долей. Количество аммиака, прибавляемое к жидкой сере, когда
она всасывается из резервуара и нагнетается
с помощью насоса в прибор для дегазации,
составляет 100 миллионных долей.
Аммиак становится катализатором во время
дегазации серы и будет разрушать связи, существующие между молекулами серы и сероводорода. Поскольку жидкая сера находится в диапазоне температур 125-150°С и поскольку серпистый аммоний разлагается при
температуре выше 118°С, не происходит химической реакции между аммиаком и сероводородом. Для очень больших количеств обрабатываемой серы рекомендуется использовать несколько, например четыре, приборов дегазации одновременно и увеличить скорость струй, например до 25 м/сек, а также увеличить диаметры сопел (до 15 мм).
В таблице показаны условия и результаты испытаний, достигнутые посредством приборов дегазации жидкой серы, согласно изобретению (при диаметре сопла или пульверизатора 7 мм). 5 Формула изобретения 1.Способ очистки серы от сероводорода, отличающийся тем, что, с целью упропдеНИИ процесса, последний осуществляют путем5 разбрызгивания жидкой серы в виде струй, направленных на барьер, например пластину, установленную таким образом, что ее плоскость образует угол 135° с направлением движения струй или другой струей жидкой серы.10 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что создают несколько струй жидкой серы, образуюишх один фокус, а в качестве барьера 6 используют дополнительную струю жидкой 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что одновременно создают несколько групп, струй, образующих различные фокусы 4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что скорость движения струи жидкой серы составляет 3-25 м/сек, а диаметр струй - 5-15 мм. 5. Способ но п. 1-4, отличающийся тем, что в процессе разбрызгивания в серу вводят 100 кг аммиака на каждую 1000 т жидкой серы.
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1965-11-13—Подача