Связующее вещество для брикетирования угля Советский патент 1976 года по МПК C10L5/14 

Описание патента на изобретение SU507620A1

Изобретение относится к связующим веществам для брикетирования углей или других мелкозернистых материалов, применяемых в качестве топлива и восстановителя в черной и цветной металлургии.

Известно связующее вещество для брикетирования угля, включающее нефтяной битум, канальную сажу (4-6%) и поверхностно-активные вещества - жировые гудроны (0,3 - 0,5%). Однако высокая вязкость при температуре ниже 6О-7О С не позволяет получить прочных адгезионных связей между углем и связующим. Кроме того, брикеты, полученные с использованием известного связующего, имеют сравнительно низкую термическую устойчивость в ин ервале температур 4ОО-5ОО°С.

Целью настоящего изобретения является улучщение адгезионных свойств, сшижение вязкости связующего вещества i повышение термической устойчивости брикетов, изготовленных с применением настоящего связующего вещества.

Это достигается тем, что связующее дополнительно содержит кубовые остатки

переработки конденсата природного газа с дельным весом 0,75-0,8 г/см , т,кип. 148-150°С и вязкостью (при 20-30°С) 0,5-1 ст., а компоненты . в следующих соотнощениях, вес.%:

Нефтяной битум65-70;

Сажа4-6;

Жировые гудроны0,3-0,5;

Кубовые остатки переработки

конденсата природного газа 25-ЗО Кубовые остатки от переработки конденсата природного газа - это продукт, который получаетст в качестве тяжелой фракции при реформинге газового конденсата на фракционирующих колоннах. Кубовые остатйи - малпвязкая светло-желтая жидкость с плотностью-О-,75-0,80 г/смз , т.кип, 148-15О°С. Групповой химический состав настоящего связующего: углеводороды ароматические (60%), нафтеновые (25%) , парафиновые (15%); в небольщом количсчгге имеются нафтеновые кислоты и смолистые вещества, вязкое ь кубовых остатков при 20-30°С - 0,5-1 ст. Временная пластификация связующих достигается только тогда, когда в нем весовое содержание ппаст ификатс1ра (ку(овые остатки) составляет 25-30%. Такая .кампо зииия легко распределяется по холодной поверхности угля в виде пленки оптимальной толшикь ( 3-6 мк), обеспечивает наилучшую плотность и прочность укладки надмолекулярных структур в клеевом слое связующих и максимальное улетучивание пластифик атора. Между углем и связ иЬппГм возникают прочные адгезионные связи,, Утонение клеевой пленки до оптимальной толишны способствует благоприятному протеканию термохимических реакц|яй межДУ связующим и углем, за счет чегоповЬь шается термическая устой чшасхггъ 5р кетов р условиях критической темпёрату55ы горен-я (400-5 ОООС). Предлагаемое связующее готовят юшим образом. К 1 вес.Ч, кубовых остатков добавляют 3 вес,- ч, нефтяного бит;ул1а, имеющего температуру 100-120 С, Пссле пятиминутного перемещивания данная; смесь становится гомогенной и переходит; во временно-пластифицированное состояние. В результате связующее приобретает вязкость, соответствующую вязкости извест ногв связующего, когда последнее находится в состоянии предельно разрушенной стру туры, достигаемой лищь при 180-2ОО°С. 5 20 Затем временное пластифицированное связующее смещивают в течен 5-10мин с 4-6 вес,% сажи, активизированной жировы(МЯ гудронами в соотношениях от 1О:1 до 15;1, и затем без какого-либо подогрева подают его на распыление в механические форсунки для смешения с холодагым углем. Брикеты с ййстойтцим связующим готовят следующим образом. Составляют композиЕи.юиэ 94 вес.% антрацита (зольность-16%, содержание летучих-11,5%) крупностью Оь. 3 мм и 6 вес.% связующего, затем смесь преосуют на вальцовых прессах при температуре 45°С и давлении 150 кг/см. Время прессов |вдя одного брикетаАЮ,02 с эк. Получают брикеты размером 55-6Ох50-Ъ5x35-40 мм и весом 75-85 г. Состав связующих приведеньА в табл. 1. а вязкость, адгезионные свойства связующих и термическая устойчивость брикетон полученньис с использованием известного и предлагаемого связующих,-в табл. 2. Из приведенной таблицы видно, что связзтощее по настоящему изобретению обладает более высокими ещгезионньгми свойствами, более низкой вязкостью при температуре 30 С и брикеты, полученные с использованием настоящего связующего, имеют более высокую термическую устойчивость по сравнению с известным связующим.

Похожие патенты SU507620A1

название год авторы номер документа
САПРОПЕЛЕСОДЕРЖАЩЕЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ БУРОГО УГЛЯ 2007
  • Петрова Лира Александровна
  • Буренина Ольга Николаевна
  • Латышев Владимир Григорьевич
  • Попов Савва Николаевич
  • Морова Лилия Ягьяевна
RU2326159C1
Связующее для брикетирования угольных шихт 1988
  • Либерман Виктор Аврамович
  • Фаизов Борис Галямович
  • Рахимов Муртаза Губайдуллович
  • Хамитов Графит Галимьянович
  • Литвин Евгений Михайлович
  • Александрова Светлана Леонидовна
  • Тишина Евгения Петровна
SU1641866A1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1995
  • Савинчук Л.Г.
  • Пудов Е.А.
  • Рябков В.М.
  • Иванова Л.А.
  • Варламова И.А.
RU2076896C1
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОССТАНОВИТЕЛЕЙ 2017
  • Прошкин Александр Владимирович
  • Жучков Сергей Станиславович
RU2669940C1
Связующее для брикетирования угольных шихт 1990
  • Рахимов Муртаза Губайдуллович
  • Фаизов Борис Галямович
  • Рахматуллин Рим Хурматович
  • Хамитов Графит Галимьянович
  • Либерман Виктор Аврамович
SU1737001A1
СМОЛИСТОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ 2011
  • Шевченко Татьяна Викторовна
  • Файрушин Шамиль Альтафович
  • Ульрих Елена Викторовна
  • Чуйков Александр Сергеевич
RU2467059C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Косарева Маргарита Александровна
  • Загайнов Владимир Семенович
  • Стуков Михаил Иванович
  • Онищук Николай Иванович
  • Кондратов Владимир Константинович
RU2484109C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ОЛИГОМЕРНО-СЕРНИСТОГО БИТУМА 2013
  • Лобанов Виктор Владимирович
  • Журавлев Сергей Сергеевич
  • Умаханов Мурад Ильясович
RU2530127C1
СВЯЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ 2009
  • Николаева Лира Александровна
  • Буренина Ольга Николаевна
  • Попов Савва Николаевич
RU2425074C2
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ВЛАЖНЫХ МЕЛКИХ КЛАССОВ УГЛЯ И ШЛАМОВ 2007
  • Марченко Валентин Александрович
  • Фомичев Сергей Григорьевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Полубояров Владимир Алексеевич
  • Коротаева Зоя Алексеевна
  • Булгаков Виктор Владимирович
  • Заречнев Максим Сергеевич
RU2330062C1

Реферат патента 1976 года Связующее вещество для брикетирования угля

Формула изобретения SU 507 620 A1

Состав связующих, вес.

Таблица 1

Связующее

предлагаемое

известное

Свойства связующих

Вязкость при 30 С, от

Вяжущая способность (поверхность угля, покрытая связующим при., температуре брикетной- смеси 40-50 С и расходе связующих 6% от ее веса),%

Липкость при 70 С (энергия, с которой связующее прилепает к углю), н/м

Термическая устойчивость (сопротивление брикетов сжатию прь 40О500°С), кгс/см2 Фго р м у л а изобретения Связующее вещество для брикетирования угля, включающее нефтяной битум, сажу и жировые гудроны, .отличающееся тем, что, с цепью улучщения адгезионных свойств, снижения вязкости связующе го и повышения термической устойчивости брикетов, оно дополнительно содержит кубо- Ьые остатки переработки конденсата природТаблица 2

Связующее

известйое

предла гаемое

10-15

Твердое вещество

70-75

О

12 1О

70 1О

7,8-7,9

5,3-5,4 ного газа с удельным весом 0,75-0,80 г/см, т.кип. 148-150 С и вязкостью при 20-ЗО С -0,5-1ст, а компоненты взяты в следующих соотнощениях, вес.%: Нефтяной бртум 65-70 4-6 0,3 - 0,5 Жировые гудроны Кубовые остатки переработки 25-30 конденсата природного газа

SU 507 620 A1

Авторы

Набоков Константин Федорович

Елишевич Аркадий Танхумович

Сальников Владимир Ефимович

Плужник Иван Васильевич

Коваль Григорий Гаврилович

Крохин Владимир Николаевич

Поспеев Виктор Алексеевич

Даты

1976-03-25Публикация

1972-05-16Подача