Центрифуга для разделения материалов Советский патент 1976 года по МПК B04B5/00 

(54) ЦЕНТРИФУГА для РАЗДЕЛЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ

или газообразной сред, состоящее из корпуса 16, втулок 17, шарикоподшипников 18 колец 19, распорной втулки 2О и манжет 21.

Ротор вращается с помощью клиноремен ной передачи 22 от вала 15 с одновременным гэобщением осевой вибрации от вибратора S.

Продукт, например мелкие детали в смси с маслом и стружкой, подлежащий магнитному разделению или обогащению, например измельченная ферромагнитная руда в сыпучем виде или в виде пульпы в жидксй или газообразной среде, поступает из загрузочного бункера 23 в камеру 24 предварительного разделения, сообщенную со спиральным каналом 4 с помощью заслонки 25.

При открывании заслонки смесь поступает в спиральный канал, двигаясь по которому, подвергается воздействию магнитного поля, создаваемого магнитами 6, центробежных сил и сил давления потоков жидкости или газа, поступающих по трубопроводу 12, каналам 13 и 14 в камеры 11 и далее через перфорированные перегородки 10-в спиральный канал 4.

Пг:двод скидкой или газообрвзной вспо- могательноСи среды различного давления позволяет создать дополнительную, направленную от периферии к центру, разделяющую силу заданной для разделения величины. Эта величина может изменяться по длине спирального канала 4 в сторону увеличения, что обеспечивается регулировко давления потока вспомогательной среды на участках, расположенных напротив каждой камеры 11. Необходимое давление потоков устанавливается с помощью регуляторов 26 давления с учетом падения последнего в камерах 11.

Использованная вспомогательная среда удаляется по спиральному каналу 4 через отверстие 27, фильтрующий элемент 2Э и отверстие 29 регулятора 30 расход

выполненного в виде дроссельного .

По мере продвижения смеси по спиральному каналу 4 частицы смеси подвергаются действию возрастающих сил и против - положно направленных сил магнитного поля и давления п токов вспомогательной среды с одной стороны и центробежных сил с другой. При этом частицы с большой магнитной восприимчивостью, например ферромагнитная руда, притягиваются к полюсам магнитов, а частицы с малой или отрицательной магнитной восприимчивостью например пустая порода, отбрасываются

от них.

В результате воздействия указанных сил в совокупности с осевой вибрацией ротора, предотвращающей слеживание смеси, частицы различных весовых и магнитных характеристик попадают в разные раз

зочные бункеры.

Окончательное разделение смеси осущесвляется с помощью перегородки 31.

Режим работы центрифуги регулируется регуляторами 26 давления, а также путем изменения напряженности магнитного и ценробежного полей.

Таким образом, в предлагаемой центрифуге осуществляется процесс отделения частиц магнитного и немагнитного материалов , а также разделение частиц магнитного мй/ериала по весу или величине магнитной восприимчивости.

Формула изобретения

1.Центрифуга для разделения материалов, включающая ротор со спиральным каналом, выступом-разделителем, размещенным

ь его днище, и рядом магнитов, разобщенных немагнитными прокладками, установленными по внутренней стенке канала и отделенными от нее немагнитными пластинами, и вибратор, отличаюп1аяся тем что, с целью повышения эффективности разделения, наружная стенка спирального канала представляет собой ряд перфорированных перегородок, за каждой из которых расположена камера для подачи вспомогательной среды.

2,Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что спиральный канал выполнен по винтовой линии.

Фиг. 2

. J