Центрифуга Советский патент 1976 года по МПК B04B5/00 

(54) ЦЕНТРИФУГА

Потенциальные I зпехтроды разделены межу собой прсжладкамв 11 вэ диэлектрика более высокими, чем j материала алекродое диэлектрическими свойствами, наример на фторшшста--4. .)

, Осадительный может быть,выолнен в виде пластины 12 или в видеенты 13, огибающей его и натянутой на приводные, опорные и натяжные ролики 14, 15 и 16, соответственно. Оси ролике усановлены в подшипниках 17 и 18.

Приводные ролики 14 получают вращение при вращающемся роторе 1 от щестерни 19 через колесо-сателлит, редуктор 20 и муфту 21.

Для очистки ленты 13 от налипщих частиц в центрифуге имеется скребок 22, установленный с возможностью поворота с помощью механизма 23, .

Осадительный электрод изолирован от ротора прокладкой 24 я через контакт 25 соединен с заземлением (на чертеже не показано).

Ротор центрифуги приводится во вращение через вал 26 от клиноременной передачи 27 с однсеременным сообщением ему осевой вибрации от вибратора 6.

Для предотвращения отрыва стружки от внутренней стенки спирального канала и .перемещения ее к внешней его стенке с возрастанием радиуса кривизны спирали и увеличением центробежной силы вдоль спирального канала 5 устанавливается подвижная перегородка 28, служащая для окончательного разделения смеси.

Центрифуга работает следующим образом.

Смесь, состоящая из мелких деталей, масла и стружки, перед подачей в центрифугу движется по лотку (на чертеже- не показан), поверхность которого представляет собой зарядный электрод, к которому подведено высокое напряжение того же знака, что и к потенциальному электроду 7.

Частицы смеси, касаясь лотка, заряжаются и поступают в цилиндрическую камеру 29 ротора, rfte разделяются предварительно под действием центробежной силы. После поворота заслонки ЗО смесь поступает в спиральный канал 5, где по мере продвижения и соприкосновения с потенциальными электродами 7 ее частицы дополнительно заряжаются.

Поляризация потенциальных электродов

под дейс1вием источника напряжения по стоянного тока сопрсжождается появлением на его поверхности, обращенной к рабочей зоне спирального канала, связанньЁх электрических заряд(ж, создающих электростатическое поле выссжой напряженности.

С помощью устройства для создания поля заряженные частицы перемещаются от внещней стенки спирального канала 5 к ert) внутренней стенке, то есть с {омощыо силы электростатического отталкивания заряженные частицы перемещаются от потенциальных электродов 7 к осадительному.

При дальнейщем продвижении смеси по спиральному каналу 5 центробежные силы и силы электростатического отталкивания увеличиваются, при этом более тяжелые частицы (детали), преодолевая силы .отталкивания, отбрасьшаются к внешней стенке. : спирального канала, а более легкие (стружка) двигаются вдоль, осадительного электрода. Окончательному разделению смеси способствует подвижная перегородка 28, ус- танселеннная вдоль спирального канала 5.

Разделенные фракции смеси на выходе из ротора попадают в разные разгрузочные бункеры (на чертеже не показаны).

Режим работы центрифуги регулируется изменением напряженности электростатического и центробежного полей в результате Ьсдводимого напряжения и изменения скорости вращения ротора 1.

Формула изобретения

1.Центрифуга, включающая ротор со спиральным каналом и устройством для создания поля и вибратор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью отделения деталей из немагнитного материала от сме-си масла и стружки, устройство для срзда- ния электрического поля состоит из осадительного электрода, установленного по внутренней стенке спирального канала, и ряда потенциальных электродов, выполненных из диэлектрика и установленных по внешней стенке спирального канала.

2.Центрифуга по п. 1, о т л и ч а а я с я тем, что Осадительный электрод выполнен в виде пластины.

3.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что Осадительный электрод выполнен в виде ленты, натянутой на приводные ролики. /2 30 У

Фие.2

30 23

Фиг.:}

Фиг.