Статор турбомашины Советский патент 1976 года по МПК F01D25/28 

(54) СТАТОР ТУРБОМАШИНЫ то же, Продольный разреа; на фиг. 3 - то же, попе)вчнь1Й разрезу на фиг. 4 схема« т)ически представлбя общий вид блока ЦНД конденсаторг ундамент при боковом располо жении конденсаторов; на фиг. 5 .- то же, вид в плане. Статор турбомашины содержит наружный .корпус ЦНД, объединенный с корпусом коня денсатора 1, который установлен на ниж« нюю фундаментную -плиту 2 и имеет крышку 3 и боковые (торцовые) части 4. Внутрен НИИ корпус ЦНД 5 подвешен на кронштейнах 6 вертикальны внешних балок 7, укв репленных на продольных внешних балках 8 и соединенных с внешней поперечнрй бал. КОЙ 9, и имеет элементы для центровки 1О. Опорные стойки с подкосами 11 и корпусы подшипников с концевыми уплйтнени5Й«1И ; j 12 установлены на ве|ишем поясе 13 фу дамента. Через паровпуск -14 осуществлен ПОДВОД пара, а через -натруди 15 отбор пара на регенератившае подогреватели. Уплотнительные устройства 16 и система шелевых уплотнений ротора ЦНД 17 обео печивает герметичность блока ЦНД-кондегн. сатор фундамент. Для ограничения пере мещений плоских торцовых .:; частей 4 в осевом направлении установлены ограничительные упоры 18, закрепляемые на корпу- сах иодшипников 12 или непосредственно на фундаменте. На кронште.йнах 6, справа и слева от бси вращения ротора, могут быть закреплены дополнительно продольные В11утренние балки 19, что позволяет удобно разместить в осевом направлении опорные и фиксирующие лапы внутреннего корпуса ЦНД или его составных частей. Размещение общего наружного корпуса 1 на фувдаментной плите 2 и установка вну ре«кего --корпуса ;. 5 на внешних, по отнсшшйию к наружному корпусу, вертикальных балках 7s, концы которых со- единеай с поперечными балками 9, а вврз& ние и. с продольНыл н внешними балками 8, которые укреплены на опорных стойках 11:, установленных на верхнем поясе 13 фундамента g позволяет разаруэить- верхний пояс фундамента от веса наружного кор.пуоа ЦНД и конденсатора,. заполненного водой, воспринимаемого нижней .фундаментной плитой 2. Наружный корпус ЦНД и конденсатора 1, представляющий единую обо- лочКу, подвержен действию только собст венного веса и атмосферного давления, а центровка внутреннего корпуса ЦНД выпол.; иена независимо от наружной оболочки. ри этом исключено деформационное на внутренний корпус ЦНД со стороны внешнего общего корпуса ЦНД и конденсатора, а сам корпус сконструирован, исходя из условий устойчивости или прочности (а не жесткости). Это снижает металлоемкость наружного -корпуса ЦНД, объединенного с конденсатором, так как может быть уменьшена толщина его элементов. Одновременно сведены к минимуму внутренние силовые связи, ребра и т. д., загромождающие проходное сечение, и установлены обтекатели, необходимые для уменьшения потерь в выходном тракте. Таким образом, предложенное устройство позволяет иметь стабильную, независимую от режима работы,, центрошсу элементов проточной части, установленных во внутренний корпус ЦНД, что повысит надежность работы, снизит металлоемкость узла и повысит экономичность турбоагрегата. Перечисленные преимущ-ества проявляются в большой степени при создании мощных паротурбинных агрегатов с несколькими ЦНД. формула изобретен.и я Статор.турбомашины, содержащий наружный корпус, объединенный с корпусом конденсатора, внутренний корпус, установленный на продольных и поперечных горизонтальных .балках, и фундамент с нижней плитой, колоннами -И поясом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повышения надежности, наружный корпус установлен на плите, а внутренний - на кронштейнах, внешних по отношению к наружному корпусу вертикальнъгх балок, верхние концы которых соединенъ1 с продо;а5ными, а нижние - с поперечными балками, которые укреплены на опорных, стойках, уста14овленнь5Х на . берхнем поясе фундамента.

Фиг. Z

ue. J 1 .П 7 1