Клапан объемного насоса Советский патент 1976 года по МПК F04B53/10 F16K15/04 

(54) КЛАПАН ОБЪЕ МНОГО НАСОСА

1

Изобретение относится к клапанам объемных насосов, в частности, к клапанам содер иа1иъм многошариковые затворы.

Известные конструкции клапанов этого типа содержат Kopntyc, снабжеиный равнорасположенными по окружности аксиальным какала tvffit для подвода рабочей жидкости к каждому И1 шариковых затворов, седла которых ;разме/леньт в цилиндрических расточк вьтопНУ гыл в корпусе соосно указанным аксиальным яакалам. причем каждый шариковый запЕор поджат к соответствующему седлу пос эедством ynpji oro поджимного устройства-.

Извес-тные конструкции клапанов имеют рв.ц особенЕостей, Поскольку жесткости упругих aonxvDV.Hbiy. устройств неодинаковы лри работе кла:;тана, каждьШ из шариковых ; атворов имеет индивидуальную высоту т:лъема, что приводит к растягиванию вреrvjsHH полного открытия и закрытия клапана а гахже вызывает повышенный износ одно го шгя цескольхих седел, н как следствие этого, чат;- кгч;Г: о потерю герметичности кла;s,iHa, и, .яоЕателько, yMeHbmeffae объем-.

ного к.п.д. насоса. Кроме того, работа клапана сопровождается шумом и вибрацией, обусловленными значительными гидродинамическими и механическими колебаниями, вызываемыми неодновременными моментами открытия и закрытия каждого из шариковых затворов.

Цель изобретения - уменьшение шума, вибрации и повышение надежности.

Это достигается тем, что поджимное устройство выполнено общим для всех шариковых затворов в виде установленной на направляющей корпуса, с возможностью осевого перемещения на величину, меньшую, чем глубина цилиндрических расточек, подпружиненной втулки с буртом, торец которого взаимодействует с шариковыми затворами.

На фиг. 1 изображен клапан объемного насоса; продольный разрез; на фиг. 2. - продольный разрез объемного насоса со встроеным клапаном.

Клапан объемного насоса содержит 1, снабженный равнорасположенными по окружности аксиальными каналами 2 для

подвода рабочей жидкости к каждому из шариковых затворов 3, седла 4 которых размещены в цилиндрических расточках 5, выполненных в корщсе 1 соосно аксиальным каналам 2. Диаметр цилиндрических расточек 5 выполнен большим, чем дна-метр шариковых затворов 3, на величину, обеспечивающую nponj-скание всего потока

рабочей жидкости из рабочей камеры. Поджимное устройство выполнено общим для всех шариковых затворов и представляет собой установленную на направляющей 6 с возможностью осевого перемещения на ве™ личину, меньшую, чем глубина цилиндри ческих расточек 5, подпружиненную пружиной 7 втулку 8 с буртом, торец 9 которо™ го взаимодействует с шариковыми затворами 3. Упор пружины 7 выполнен, например, в виде гайки 1О, закрепленной на на правляющей 6. Отвод жидкости из клапана осуществляется посредством радиальных каналов 11, выполненных в корпусе 1.

Клапан установлен в объемном насосе, например аксиально-поршневом. Насос содержит вал 12 с подшипниками 13 и 14, наклонные шайбы 15 и 16 и поршни 17, установленные в цилиндрических расточках 18 корпуса 19. Цилиндрические расточки 1 и поршни 17 образуют рабочие камеры 2О Распределительное устройство насоса содержит всасывающий 21 и нагнетательный 22 коллекторы, а также всасывающий кла пан 23 и многошариковый нагнетательный клапан, размещенный в корпусе 1. Нагнетательный клапан установлен в насосе таким образом, что аксиальные каналы 2 сообщены с рабочей камерой 2О, а радиальные каналы 11 сообщены с нагнетательным коллектором 22.

Работа насоса не отличается от работь: подобных насосов с клапанным распределением.

При выполнении насосом такта нагнетания рабочая жидкость из рабочей камеры 2О по аксиальным каналам 2 поступает к шариковым затворам 3 и под действием перепада давлений между рабочей камерой 2О и нагнетательным коллектором 22, преодолевая усилие пружины 7, поднимает шариковые затворы 3 вместе со втулкой 8, которая пepe Jeщaeтcя в осевом направлении

4

по направляющей 6. При этом обеспечивает ся одновременное открытке всех шары совыя затворов 3, и их подъем на одинаковую высоту. Далее по радиальным каналам 11 ра-. бочая жидкость поступает в нагнетательный коллектор 22.

При выполнении насосом такта всасыванк. происходит падение давления в рабочей камере 2О, при этом под действием переяада

давлений между нагнетательнь иоляектором 22 и камерой 20, а также под действием усилия тфужины 7„ вт5лки 8 перемешается вниз и шариковые затворы 3 практически одновременно ощ скаются на соответствующие седла 4, отделяя таккь--; образом нагнетательный коллектор 22 от рабочей камеры.

Такая синхронная работа затворов значительно уменьшает уровень шума ы вибрации, возбуждаемых клапанами.

В результате испытаний описываеь-гых клапанов установлено, уровень шума снижается на 4- об А а аититтуц.а вибраций корпусных деталей уменьшается в 1,5 раза. При этом насос более дяитель- ше время работает с весьма вьтсохим объе ным к.п.д.

Формула изобретений:

Клапан объемного насоса, содержащий корпус, снаб хенз1ый равнорасположенныг-/гй по окружности аксЕтальными каналами идя подвода рабочей жияхости к каждом из шариковых затворов., седла которых размещены в цилиндрических расточках, выполненных в корпусе CODCHO указанным аксиальным каналам, причем каждый шариковый затвор поджат к соответствующему седлу посредством улругсги поджиьл ного устройства, отличающий- с я xeMs что, с целью уменьшенная шугЛс и вибрации, а также повьпцения надежно стк работы, поджимное устройство выполнено общим для всех шариковых затворо.з в виде установленной на направпяюш;ей корпуса с возможностью осевого перемещения на величину,, меньшую, чем глуба-на цилиндрических расточек подпружиненной втулки с буртом, торец которого взаимодействует с mapHKOBbJNra aaxBopaMTi.

Фиг.1