Напорный ящик Советский патент 1976 года по МПК D21F1/02 

Изобретение относится к конструкци.и бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Известна конструкция напорного яшика, содержащая коллектор, потокораспределитель и блок наКлонно установленных пластин, образующих сужающиеся к напускной щели каналы. Цель изобретения-.повысить .качество отливаемаго полотна. Это достигается тем, что напорный ящик снабжен ультразвуковым преобразователем, соединенным с генератором ультразвуковых колебаний и одиой из пластин блока для передачи ей колебаний вдоль направления движения волокнистой массы. На фит. 1 изображен предлагаемый напорный ящик, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез ПО А-А на фиг. 1 (излучающая ультразвуковая пластина в плане). На-порный ящик состоит из корпуса 1, коллектора 2, потокораспределителя 3, блока 4 наклонно установленных пластин, образующих сужающиеся каналы 5 к напускной щели 6. Пластина 7 из блока 4 смонтирована с возможностью возвратно-поступательного колебательного перемещения с ультразвуковой частотой, то есть выполнена в виде ультразвукового концентратора ножевого типа, закреплена в корпусе 1 и уплотнена в месте соединения с задней стенкой коллектора 2 в точках по длине пластины, лежащих в узлах ультразвуковых .колебаний. Широкий конец пластины 7 соединен с ультразвуковым магн 1тострикционным преобразователем 8. Ультразвуковой преобразователь В связан с корпусом с внешней его стороны при помощи тяг 9регулируемой длины и снабжен патрубками 10для подачи и отвода охлаждающей жидкости. Преобразователь 8 получает питание в виде переменного электрического напряжения ультразвуковой частоты от ультразвукового генератора (на чертежах не показан). Работа напорного ящика осущест1вляется следующим образом. Бумажная масса подается через коллектор 2, потокораопределитель 3 и сужающиеся каналы 5, образуемые пластинами блока 4, в зону перед напускной щелью 6. В эту зону по пластине 7 от преобразователя 8 подаются ультразвуковые колебапия, причем оптимальный режим дефлокуляции потока бумажной массы достигается при длине пластины 7, равной целому числу длин полуволн, возбуждаемых в ней ультразвуковых колебаний. Режим облучения массы ультразвуком регулируется продольным перемещением пластины 7 с по|мощью тяг 9, а также регулированием работы ультразвукового генератора.

Подвергаемая облучению ультразвуком бумажная масса эиартично перемешивается и вслед за этим подается через напускную щель 6 в сеточную часть бумагоделательной машины.

Перемешивание бумажной массы обеспечивается за счет образования и схлопывания кавитационных яузырьков и микротурбулентных завихрений в пото.ке, .приводящих волокна бумажной массы в относительные тю отношению друг к другу перемещения. Флокулированная структура, если она успела обраЗ0(ваться при движении массы по .пути к напускной щели, распадается, волокна .приобретают хаотическую ориентацию в объеме потока. Этим достигается улучшенное, по сравнению с существующими .конструкциями напорных ящиков, формование « сеточной части бумажного полотна рав«омерной структуры с минимальной облачностью без преимущественной ориентации волокон и тем самым

5

улучшение качества отливаемого полотна. Кроме того, снижаются требования ,к качественным .показателям потока массы в напорном ящике, в результате чего становится возможным уменьшение его габаритов, металлоемкости, облегчается его настройка и регулирование рабочих режимов.

Формула изобретения

Напорный ящик, содержа.щий коллектор, пото.кораспределитель и блок наклонно установленных пластин, образующих сужающиеся к напускной щели каналы, отличающийся тем, что, с целью .повышения качества отливаемого полотна, напорный ящик сна-бжен ультразвуковым .преобразователем, соединенным с генератором ультразвуковых колебаний и одной из пластин блока для передачи ей колебаний в.доль направления движения ВОЛОКНИСТОЙ массы.

а