Возможны следующие варианты конструктивного выполнения узла соединения.
При варианте без ослабления эле ментов 2 отверстием к ним жестко прикрепляются дополнительные переходные детали 6 в виде, например, отрезков труб, через которые проп скается соединительная деталь 1.
С целью усиления устойчивости узла при сжимающих нагрузках предусмотрено усиливающее приспособление в виде вставного кольцевого элемента 7, смонтированного внутри полуколец соединительной детали 1.
К кольцевому элементу 7 приварены радиальные ребра 8 с пазами для пропуска полуколец соединительной детали 1, которая затем защелкивается либо защелкой 9, либо любым другим известным способом. Ребра 8 являются опорами для соединительного элемента 1. При необходимосчи цептрации всех элементов 2 пространственной конструкции предусмотрен вариант узла с двумя соединительными элементами 1, установленными на кольцевом элементе 7 с приваренными к нему двумя группами радиальных ребер 8.
Каждая группа ребер смещена одна относительно другой по высоте и в случае необходимости по углу расположения в плане.
Такое выполнение узла упрощает операции по изготовлению элементов конструкции, заключающиеся в образовании отверстий в элементах, нарезанных по размеру плоским резцом, что позволяет легко организовать их поточное производство; обеспечивает шарнирность соединений с одновременной возможноcTbto придания геометрической неизмеяемости конструкции под любым требуемым углом в рабочем положении. Это позволяет при сетчатых либо висячих конструкциях удовлетворить требование складываемости в контейнер и раскладываемости на монтаже в виде готового комплекта. При структурных конструкциях возможны соединение половины элементов в заводских условиях и перевозка их в виде компактно сложенного пакета.
Формула изобретения
1.Узел соединения элементов сборно-разборной нространствениой стержневой конструкции посредством соединительной детали, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления и монтажа, соединитель;1ая деталь выполнена в виде двух полуколец, каждое из которых пропущено сквозь отверстия, .выполненное на концах элементов конструкции, причем полукольца соединены одно с другим с помоп1.ью муфт.
2.Узел по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уси.тения его устойчивости при сжимающих нагрузках, внутри полуколец смонтирован кольцевой элемент, имеющий радиальные ребра с вынолиенными на их концах пазами, через которые пропущены полукольца.
V
7J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕБРИСТЫЙ КУПОЛ ИЗ КЛЕЕДЕРЕВЯННЫХ АРОЧНЫХ ФЕРМ | 2021 |
|
RU2755174C1 |
БЕЗРИГЕЛЬНЫЙ КАРКАС ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ | 2009 |
|
RU2501915C2 |
РУЧНАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2555284C2 |
УЗЕЛ СТЫКА КОЛОННЫ С НАДКОЛОННОЙ ПЛИТОЙ ПЕРЕКРЫТИЯ | 2004 |
|
RU2281363C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАСОС | 2009 |
|
RU2501979C2 |
УПЛОТНЕНИЕ КОЖУХА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2169846C2 |
КРЕПЛЕНИЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В "ЗВЕЗДУ" | 2020 |
|
RU2731551C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ ПРИ ПОДЪЕМЕ И ЗАЩИТЫ ОТ ПОПАДАНИЯ ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ В СКВАЖИНУ | 2023 |
|
RU2822051C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ДВИГАТЕЛЯ В БЫТОВОЙ ЭЛЕКТРОПРИБОР | 2016 |
|
RU2664223C1 |
АРМАТУРА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДЛЯ СКРЫТОГО МОНТАЖА | 2005 |
|
RU2379431C2 |
в-в
д
L; Iсриъ.6
Авторы
Даты
1976-05-30—Публикация
1973-02-28—Подача