должен быть кинематически связан с податчиков и вращателем. Для упрощения конструкции станка вместо патрона 9 может быть установлен направляющий люнет.
Патрон 5 состоит из корпуса 10, внутри которого размещен цилиндр 11 с порщнем 12, перемещающимся по штоку 13, который в свою очередь перемещается по гильзе 14. Шток 13 имеет конусный раструб, взаимодействующий с наружной конусной поверхностью зажимных кулачков 15, расположенных в окнах гильзы 14. Гильза 14 соединена с ведомой щестерней 16, кинематически связанной с вращателем 8. Поршень 12 и шток 13 снабжены взацмозаклинивающимися ударными поверхностями 17, 18, 19 и 20 соответственно, которые органичивают перемещение поршня
12но штоку 13, причем одна из ударных поверхностей штока, например 20, выполнена на схемном кольце. Между поршнем 12 и штоком
13установлены фиксаторы их взаимного стопорения в крайних ударных положениях поршня на штоке, например, путем исполнения ударных поверхностей 17, 18, 19 и 20 в виде конусных взаимозаклинивающихся поверхностей с заданным усилием срыва, как приведено на фиг. 2, или путем установки подпружиненных шариков, входящих в лунки, (на чертеже не показано). Для более надежного стопорения конические поверхности могут быть докрыты фрикционным материалом.
Для исключения промежуточной посадочной базы между поршнем 12 и штоком 13 в месте их взаимоподвижных уплотняющих поверхностей установлен съемный уплотняющий элемент 21, .например манжета.
Неподвижный патрон 9 устроен несколько проще подвижного патрона 5 ввиду отсутствия деталей, передающих крутящий момент и в нем цилиндр лоршня 12 выполнен непосредственно в корпусе 10.
Станок работает следующим образом.
После включения патрона 5 на зажим штанг сжатый воздух ио шлангу 22, каналу .23 начнет поступать в полость 24 и воздей.ствовать на поршень 12 и шток 13, совместно .перемещая их в лравое положение до взаимодействия конусного раструба штока 13 с наружной конусной поверхностью зажимных кулачков 15 и последних со штангой 6. При этом движ-ении вправо поршень 12 и шток 13 еще соединены между собой, в данном примере конусными ударными поверхностями 19 и .20. После достижения в полости 24 расчетного давления сжатого воздуха поршень 12 срывается с фиксатора и с нарастающей скоростью продолжает движение вправо до нанесения удара своей поверхностью 18 по поверхности 17 штока 13, которые в процессе удара соединяются с заданным усилием срыва. От действия удара раструб штока 13 с силой находит на конусную поверхность кулачков 15 и
последние прочно зажимают штангу 6. После этого можно производить бурение, спускноподъемные и другие операции, имея возможность передачи на штанги 6 крутящего момента и осевого усилия подачи на забой без опасения проскальзывания штанг в патроне 5.
При выключении натрона 5 сжатый воздух но шлангу 25 и .каналу 26 начнет поступать в полость 27, а полость 24 в это время соединена с атмосферой. При достижении в полости 27 расчетного давления поршень 12 срывается с фиксатора, в данном .примере с конусной поверхности 17 штока 13, и с нарастающей скоростью движется влево до нанесения удара
своей поверхностью 19,по конусной поверхности 20 съемного кольца. От действия удара раструб штока 13 срывается с конусной поверхности зажимных кулачков 15, последние раздвигаются и освобождают штангу 6 от зажима в патроне 5. При ударе поршень 12 и шток 13 соединяются своими конусными поверхностями 19, 20 с заданным усилием срыва и патрон 5 подготовлен к включению для зажатия штанг 6.
При отсутствии фиксаторов стопорения .поршня 12 на штоке 13 в крайних положениях своего хода патрон 5 работает аналогичным образом, только с той разницей, что на пути движения норшня 12 влево или внраво
соответствуюшие полости 27 или 24 не успевают наполниться сжатым воздухом до 70-80% сетевого давления, а, следовательно, для получения эквивалентной ударной силы необходимо увеличить рабочий ход поршня под давленнем.
Патрон 9 работает аналогично патрону 5, с той только разницей, что не передает крутящий момент и осевое усилие на штанги 6. Он предназначен для зажатия штанг 6 в период
свертывания и развертывания става штанг, в это время он удерживает став штанг от падения и проворачивания.
Форм у .1 а и 3 о б р е т е н и я
1. Буровой станок, включающий по меньшей мере один зажимной патрон, в корпусе которого размещен поршень со штоком, имеющим icoHycHbui раструб, взаимодействующий с клилоБИдиыми зажимными кулачками, размещениыми в окнах гильзы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка, крайние частки поверхностей поршня ,1 штока выполнены конусной формы для взалмодействия их в крайних положениях
поршня.
2.Буровой станок по н. 1, отличающ.ийс я тем, что одна из конусных поверхностей ;птока выполнена на съемном кольце.
3.Буровой станок по пп. 1 и 2 отличающ н и с я тем, что в нем установлен фиксатор,
1;апример в виде подпружиненных шариков, крайних положений поршня на штоке.
/J fJJ1/
/ /,
t )
Tf //чОч
)
20 w 21 18 n 27
U&. 1
74
75
/ / / jyФи.г
10 13 1Z
I I I I
20 19 21 18
т
IS
26 27
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимной патрон бурового станка | 1980 |
|
SU968367A1 |
Штангодержатель для бурового станка | 1980 |
|
SU949173A1 |
Буровой станок | 1980 |
|
SU901492A1 |
БУРОВОЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2057929C1 |
Штангодержатель бурового станка | 1981 |
|
SU968291A1 |
Гидравлический патрон | 1980 |
|
SU939750A1 |
Устройство для соединения шпинделя буровой машины с буровой штангой | 1981 |
|
SU1002561A1 |
БУРОВОЙ СТАНОК-ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ | 1965 |
|
SU170022A1 |
СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И ШПУРОВ | 2009 |
|
RU2483185C2 |
Буровой станок | 1974 |
|
SU498399A1 |
Авторы
Даты
1976-05-30—Публикация
1973-04-18—Подача