(54) СМЕСИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2411988C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2181664C2 |
СМЕСИТЕЛЬ ЗАМАЗУЧЕННЫХ ГРУНТОВ ШНЕКОВЫЙ | 2010 |
|
RU2425713C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР | 2009 |
|
RU2422194C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО СМЕСИТЕЛЯ И ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2446868C1 |
Эмульсер | 2021 |
|
RU2775965C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ, СТАТИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ МНОГОСЕКЦИОННОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЭМУЛЬСИИ | 2001 |
|
RU2202406C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2100098C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ЭКСТРУДЕР | 2007 |
|
RU2347606C1 |
1
Изобретение относится к области строительного, производства и может быть использовано для приготовления битумных, полимерных и битумно-полимерных эь/гульсионных паст различного назначения, цементных растворов, цементных коллоидных клеев, глинистых суспензий из глинопорошков, комовык глин и других суспензий из малопрочных материалов.
Известен смеситель, содержащий корпус, внутри которого по его оси концентрично . установлены шнеки с противоположным направлением витков, загрузочный и разгрузочный, патрубки, причем наружный шнек выполнен с циркул5щионны-ми окна,ми торцовой эерг) крышкой и открытой нижней частью,
Недостатками иовестного смесителя являются низкая эффективность эгиульгирования смеси, необеспечек.чость регулирования выхода готового продукта и дробления ко№ев малопрочного iviaTepnana.
Целью изобретения является повышение эффективности эмульгирования смеси, обеспечение регулирования выхода готового продукта и измельчения комьев малопрочного материала,
Для этого наружиь й шнек смесителя снабжен прямыми захватными ребрами, вертикально установленными между циркул$щион- ными окнами, а внутренний шнек выполнен И ПОДВИЖНЫМ в вертикальной плоскости с возможностью фиксации его в разгрузочном патрубке при помощи стопорного винта. Торцовая крышка наружного шнека выполнена с конусообразным выступом, вершиtia которого направлена в сторону внутреннего шнека, выполненного, в свою очередь, в верхней части с коническим уширением. Торць витков нарул ного шнека со стороны загрузочного патрубка выполнены в виде ножей.
На фиг. 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Смеситеяь включает корпус 1, загрузочный патрубок 2, привод 3, соединенный через вал 4 и подшипник 5 с наружным шнеком 6, имеющим торцовую верхнюю крышку 7, выполненную с конусообразным выстуnoM 8. Ma поверхности Но.1ужного шнека 6 устроены циркуляционные окна 9. Вершина конусообразного выступа 8 направлена в сторону внутреннего шнека Ю, выполненного, в свою очередь, в верхней части с коническим уширеннем. Внутренний шнек 1 установлен но оси корпуса кониентрично со шнеком 6 и вымолнен полым и подвижным в вертикальной плоскости с витками 11, противоположными виткам шнека 6, и со ; сквозной полостью 12. Корпус. 1 снабжен разгрузочным патрубком 13, через которы проходит вал шнека 10, фиксируемый в вер тикальной плоскости при помощи стопорног винта 14. Паружньп шнек 6 снабу:;ен прямыми захватными ребрами 15, вертикально установленными внутри него между циркуляционными окнами 9. Торцы витков наруж шнека 6 со стороны загрузочного пат рубка 2 выполнены в виде ножей. F-абота смесителя осушествляется еле- дуюшим образом. Компоненты смеси, например воду, битум; и глину подают в загрузочный патрубок 2., При врашении наружного шнека 6 аз загрузочного патрубка 2 1 :атериш1 посаупа в корпус 1, а затем снизу в полость наруж ного шнека 6 и из нее под давлением от шнека 6 и центробежных сил, создаваемых им, компоненты поступают через циркуляцион ые окна 9 обратно в корпус 1 и. таки образом цикл многократно и непрерывно повторяется. Захватные ребра 15 наружного шпека 6 способствуют испо;тьэаванию центробежных сил, создаваемых шнеком 6, для циркуляции смешиваеклых компонентов через окна 9, а витки 11 шнека 1О способствуют продвижению смешиваемых компонентов к циркуляционным окнам 9. При опущенном шнеке 10 смешанные компонент поступают в разгрузочный патрубок 13. При циркуляции их происходит высоковязко эмульгирование, Величина открытия кольцевого отверстия ьлежду конусообразным выступом торцовой верхней крышки 7 и кЭ1И1ческим уширением. шнека 1О обеспечивает пропускную способность, соответствуюшую объему и скорости поступления исходных компонентов в загрузочный патрубок 2 смесителя при его ра, боте в режиме непрерывного эмульгирования. Формула изобретения 1. Смеситель, включаюший корпус, внутри которого по его оси концентрично установлены шнеки с противополо;кным направлением витков, загрузочный и разгрузочный патрубки, причем наружный шнек выполнен с циркуляционными окнами, торцовой верхней крыижой и открытой нижней частью, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности ,. э.му.пьгирования смеси, наружный шнек снабжен прямыми захватными ребракга, верти- кально установленными внутри него между циркуляционными окнами, а внутренний шнек выполнен полым и подвижным в вертикальной плоскости с возможностью фиксации его в разгрузочном патрубке при помоши сто- порного винта. 2.Смеситель по п. 1, отлича юш и и с я тем, что, с целью обеспечения регулирования выхода готового продукта, торцовая крь1шка наружного шнека выгголйена с конусообразным выступом, вершина которого направлена в сторону внутреннего шнека, выполненного, в оною очередь, в верхней части с коническим уширением, 3.Смеситель по ь. 1, отлича ю- Ш и и с я тем, что, с целью обеспечения измельчения комьев малопрочных компонентов смеси, торцы витков наружного шнека со стороны загрузочного патрубка выполнены в виде кожей.
иг. 1
/
/I-Д
В
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1973-11-01—Подача