Низкотемпературный контейнер Советский патент 1976 года по МПК F17C13/00 

(54) НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ КОНТЕЙНЕР

1

Изобретение относится к криогенной технике, в частности к нг отемпературным сосудам, контейнерам для хранения и транспортировки сжиженных газов и биологических препаратов в среде охлаждения.

Известен низкотемпературный контейнер, представляющий собэй конструкцию типа сосуда Дьюара, межстенное пространство котО рого отвакуумировано в целях термоизоляции. Горловина контейнера закрывается пробкой из термоизоляционного материала, например из пенопласта. Испаряемость хладагента в таком контейнере должна быть как можно меньшей.

Кроме качества термоизоляцич межстенного пространства на испаряемость влияют такие факторы, как материал и толщина стенок контейнера, диаметр и высота горловины, конструкция и материал.пробки, опорных элементов, разгружающих горлови ну от изгибающих нагрузок,

В известных низкотемпературных контейнерах разгрузка горловины от изгибающих нагрузок осуществляется по-разному, В одних - идут по пути увеличения толщины

материала горловины, что приводит к повышению теплопритока через нее, В других применяют опоры -из материала низкой теплопроводности в нижней части межстенного пространства. Такая конструкция также увеличивает теплоприток во внутреннюю полость контейнера с хладагентом и повышает трудоемкость его изготовления.

Известен контейнер, содержащий коакси- ально расположенную пр отношению к гор ловине трубу, которая отделена от нее гофрированным листовым -материалом. Така конструкция разгружает горловину от изгибающих нагрузок, однако она трудоемка Б изготовлении.

Известен низкотемпературный контейнер содержащий внешнюю и внутреннюю оболочки, горловину и помещенную в нее пробку, состоящую из трех слоев теплоизоляционного материала, которые помещены в кожух из прочного теплоизоляционного материала, являющегося разгружающим горловину контейнера от изгибающих нагрузок элементом.

Такая конструкция пробки вызывает

iioBi.i cinibiis топлоприток при кэитактирэBP.niiii iiDBepxHocTeii корпуса пробки и горловины, KpoNiO того, маторипл слоев пробки быть доотпточно жестким, что ча-. сто противоречит требованиям по теилопро воапости.

Целью изобретенияявляется сии-

же1И1о напряжений горловпш от изгибаю тих нагрузок без ухуд;;,ения тепловых характеристик контейнера в целом.

Указанная цель достигается выполнением разгружающего элемента в виде проходящего по оси стержня, снабженного диcкa и, между которыми размещены слои теплоизоляционного материала.

Стержень и диски должны быть выполнены из материала с низкой теплопроводностью, например из стеклопластика.

Форма дисков повторяет форму сечения пробки контейнера.

На чертеже изображен контейнер, продольньп разрез.

Контейнер содержит внеп:нюю 1 и внутреннюю 2 оболочки, горловину 3 и помещенную в нее пробку 4, в которую вставлен стержень 5 с дисками 6. Между дисками раз.меи„еньг слои 7 теплоизоляционного материала.

Контейнер работает следующим образом.

При возникновении изгибаюших нагрузок на горловину контейнера диски контактируют с внутренней поверхностью горловины. Восприняв нагрузки, диски передают их на стержень, толщина которого выбирается 113 условий возможных изгибающих вагрузок для контейнера данных объема и веса. Пары хладагента из контейнера отводятся через сквозные продольные пазы частей пробки и дисков, их разделяющих (на чертеже не показаны). Суммарная площадь сечения пазов (пяти или грести пазов) составляет незначите.льный процент к сечению

горловины контейнера и поэтому не оказывает влияния на эффект разгрузки горловины от изгибающих нагрузок.

Таким образом, предлагаемый коптей- нер содержит несложное по конструкции устройство, надежное в работе и позволяющее производить разгрузку горловины от изгибающих нагрузок без увеличения теп- лопритока к его содержимому через горловину, так как контактированиэ устройства для разгрузки с горловиной происходит по минимальной площади, обусловленной толщиной диска.

Предлагаемый контейнер может иметь тонкостенную горловину, что уменьщает его вес и улучшает тепловые характеристики. К теплоизоляционному материалу не предъявляются требования повыщенной прочности, поэтому можно применять материал с низкой теплопроводностью, такой, как пенопласт.

Формула изобретения