Изобретение относится к области электролитического получения металлов.
Известен диафрагменный электролизер для получения магния, содержащий футерованную ванну с введенными в нее анодами и катодами, верхнее перекрытие и диафрагмы, разделяющие анодные и катодные пространства
1.
В известном электролизере керамические диафрагмы своим верхним концом присоединены к верхнему анодному перекрытию, нижние же концы диафрагм погружены в электролит. При этом хлор собирается над анодами в пространстве между диафрагмами. Диафрагмы составляют с верхними перекрытиями в механическом отношении одно целое, а их торцы заделаны в футеровку продольных стенок электролизера.
Один из основных недостатков известных электролизеров состоит в том, что верхние перекрытия находятся над диафрагмами и опираются на них, т. е. диафрагмы должны выдержать собственный вес и вес перекрытий. Вес анодных перекрытий значителен, так как они являются как тепловой изоляцией, так и верхней эксплуатационной площадкой электролизера. После того, как электролизер смонтирован, диафрагмы прогибаются под действием этой нагрузки, а в ряде случаев и лопаются в первые же дни после монтажа.
В дальнейшем в процессе работы электролизеров наблюдаются как прогибы, так и разрывы диафрагмы под воздействием веса перекрытий, а также вследствие их коробления.
Кроме того, верхнее перекрытие известных электролизеров выполняется из ряда блоков, что приводит к большим потерям тепла в местах их сочленения, к невозможности добиться хорошей герметизации верха электролизера и к выбиванию хлора в атмосферу цеха, что влечет за собой потери хлора.
Цель изобретения состоит в увеличении механической стойкости диафрагм, упрощении конструкции верхнего перекрытия и снижении
потерь хлора.
Предлагаемый электролизер отличается от известного тем, что его диафрагмы выполнены в виде не связанных с верхним перекрытием, закрытых сверху и открытых снизу желобов
и размещены над анодами. Желоба могут быть выполнены с упором на аноды.
Такое выполнение диафрагм в равной степени применимо в электролизерах с боковым или нижним вводом анодов и с верхним или боковым вводом катодов.
На фиг. 1 показан предлагаемый магниевый электролизер с боковым вводом анодов и катодов, продольный разрез; на фиг. 2 - электролизер с боковым вводом анодов и верхним
вводом катодов, продольный разрез.
Электролизер представляет собой футерованную ванну 1 прямоугольного сечения, в которую введены аноды 2 и катоды 3. Над анодами установлены диафрагмы, выполненные в виде закрытых сверху желобов 4. Нижние концы боковых стенок каждого желоба опущены в электролит. Один из торцов желоба выходит в коллектор для отвода хлора, противоположный торец выполнен закрытым. По первому варианту желобы торцами заделаны в футеровку ванны. В этом случае каждый желоб представляет собой балку П-образного сечения, имеющую опоры на концах. По второму варианту желоба опираются на аноды с помощью местных опор, которые не препятствуют проходу хлора под колпак. При опоре на аноды механическая прочность желоба повышается.
Таким образом, катодное пространство отделяется от анодного с помощью желобов, которые механически не связаны с анодными и катодными перекрытиями. В существующих электролизерах вес двух диафрагм и лежащей на них части перекрытия составляет 1200- 1500 кг, в то время как вес двух желобов, отделенных от анодного перекрытия, составляет всего 300-400 кг, т. е. нагрузка на два желоба уменьшается более чем в 2 раза. Отделение желобов от верхних перекрытий позволяет упростить их конструкцию и повысить герметичность электролизера. Потери хлора
на таком электролизере снижаются на 30- 40% и составляют не более 30-50 кг на тонну магния. Желоба, не связанные с верхним перекрытием, оказываются в более стабильных температурных условиях. Одновременно повышается механическая прочность конструкции электролизера.
Формула изобретения
1.Диафрагменный электролизер для получения магния, содержащий футерованную ванну с введенными в нее анодами и катодами, верхнее перекрытие и диафрагмы, разделяющие анодные и катодные пространства, отличающийся тем, что, с целью увеличения механической стойкости диафрагм, упрощения конструкции верхнего перекрытия и снижения потерь хлора, диафрагмы выполнены в виде не связанных с верхним перекрытием, закрытых сверху и открытых снизу желобов и размещены над анодами.
2.Диафрагменный электролизер по п. 1, отличающийся тем, что желоба выполнены с упором на аиоды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Стрелец X. Л. «Электролитическое получение магния, М., «Металлургия, 1972, стр. 261-264, 26-7-270.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С НАПРАВЛЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ЭЛЕКТРОЛИТА | 1996 |
|
RU2095482C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2405865C1 |
Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора | 1976 |
|
SU602614A1 |
БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 1995 |
|
RU2092617C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 2003 |
|
RU2238349C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ | 2000 |
|
RU2176291C1 |
ИНТЕНСИФИЦИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 1995 |
|
RU2092618C1 |
Анодное перекрытие диафрагменного магниевого электролизера | 1977 |
|
SU655747A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 2019 |
|
RU2702215C1 |
Электролизер для получения или рафинирования металлов | 1974 |
|
SU528355A1 |
Авторы
Даты
1976-06-30—Публикация
1975-01-02—Подача