Мжчина включает загрузочный бу.нк.ер 1, риспособление 2 для распределения издеий в один слой, подающий транспортер 3 расположенными над ним распределительыми планками 4 для формирования рядов зделий, низальные иглы 5 и привод.
На транспортере 3 закреплены прутки 6, вязан1Еые с его тя1гущей цепью и служащие ля захвата бараночных изделий из бункера.
Непосредственно цод низальными иглаи 5 расположен пульсирующий транспортер 7 с лотками 8, снабженными пружинами 9 ля взаимодействия с низальными иглами.
Низальные иглы 5 выполнен с возможностью качательного движения вокруг гори.зонтальной оси- 10 от цилиндров 11 и 12 пневмопривода. С бобин 13 подается при помощи роликов 14 шпагат. В наконечнике каждой низальной иглы 5 закреплена пру жина 15, а распределительные планки 4 снабжены поддерживающими лапками 16.
Привод машины смонтирован на станине 17 и состоит из электродвигателя 18, редуктора, 19, командного вала 2О, кулачковых муфт 21 и 22,,мальтийской системы 23 и цепных передач 24 и 25, Привод обеспечивает согласованную работу всех частей машины.
Машина работает следующим образом. Низальные иглы 5 от бобин 13 через ролики 14 заправляют шпагатом, который поддерживается пружиной 15, обеспечиваюшей протягивание его только в одном направлении.
Из загрузочного бункера 1 бараночные изделия захватываются прутками 6, закрепленными на транспортере приспособления для распределения изделий в один слой и увлекаются на его ленту и далее на ленту подающего транспортера 3, скорость движения которого несколько больше скорости транспортера приспособления 2, в результате чего расстояние между изделинми увеличивается и движение их регулируется распределительными планками 4.
Распределительные планки направляют изделия в два ряда против расположенных под углом к подающему транспортеру 3 низальных игл 5.
Поддерживающие лапки 16 распределительных планок не позволяют изделию упасть прежде, чем оно займет положешю, при падении из которого оно останется в игле. Как только на иглах накапливается заданное количество изделий, от командного вала 20 поступает сигнал на отключение муфты 21, и транспортер приспособления 2 останавливается.
Затем в цилиндр 12, связанный с иглами 5, подается сжатый воздух, после чего игль начинают опускаться к лоткам 8
i вместе с нанизанными ма них изделиями. Когда иглы опустятся в лотки, наконечник каждой из них с заправленным в нем шпагатом входит в соприкосновение с прулшнми 9, которые, соскользнув с него при выводе игл из изделий с помощью цилиндра 11, перехватывают нить шпагата.
В момент выхода игл из бараночных изделий включением концевого переключателя приводится в действие электромагнит и с его помощью нож 26 отрезает шпагат со стороны, противоположной saxBaoyjC запасом необходимым для связывания его концов.
Далее от командного вала 20 поступает сигнал на пульсирующий транспортер 7 связанньтй с мальтийской системой 23 и муфтой 22, который движется при этом вместе с опущенными в лотки 8 бараночными изделиями на следующую операцию1ВЯЗКУ . После этого цилиндры 11 и 12 своим обратным ходом возвращают иглы 5 в исходное положение, и одновременно включается транспортер приспособления 2 для распределения изделий в один слой. В дальнейшем 1шкл повторяется,
Предлагаемая машина для нанизывания бараночных изделий на шпагат позволяет сократить количество бракованных изделий повысить производительность труда,-при этом годовой экономический эффект от ее использования составит, примерно, 19 тыс. р
Формула изобретения
Машина для нанизывания бараночных изделий на шпагат, включающая загрузочный бункер, приспособление для распределения изделий в один слой, подающий транспортер с расположенными над ним распре делительными пла -щами для формирования рядов изделий, низальные иглы и привод, отли чающаяся тем, что, с, целью повышения производительности, предотвращения падения изделий и обеспечения ориентированной приемки изделий, непосредственно под низальными иглами расположен пульсирующий транспортер с лотками, снабженными пружинными элементами для взаимодействия с низальными иглами, при этом последние укреплены с возможностью качательного движения вокруг горизонтальной оси, а распределительные планки снабжены поддерживающими лапками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1,Авт. св. № 109646 по кл. А 21 С 15/ОО.
2.Авт. св. .V: 29G548 по кл. А 21 С 15/ОО. Фиг. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанизывания бараночных изделий на шпагат | 1982 |
|
SU1012858A1 |
Устройство для нанизывания бараночных изделий на шпагат | 1982 |
|
SU1058549A1 |
Устройство для нанизывания на гибкий элемент кольцеобразных изделий | 1977 |
|
SU686709A1 |
Устройство для нанизывания бараночных, бубличных и сушечных изделий на шпагат | 1961 |
|
SU144450A1 |
Машина для нанизывания бараночных изделий на шпагат | 1959 |
|
SU124889A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНИЗЫВАНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙНА ШПАГАТ | 1971 |
|
SU296548A1 |
Устройство для нанизывания связок бараночных изделий | 1957 |
|
SU109646A1 |
Устройство для нанизывания бараночных изделий на бичеву | 1960 |
|
SU137073A1 |
Машина для нанизывания бараночных изделий на шпагат | 1955 |
|
SU105229A1 |
Машина для нанизывания баранок на шнур | 1951 |
|
SU97741A2 |
-Е-зэ
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1974-07-24—Подача