Устройство для нанизывания на гибкий элемент кольцеобразных изделий Советский патент 1979 года по МПК A21C15/00 B65B25/24 

1

Изобретение может быть использо вано в различных отраслях народного хозяйства для работы с изделиями кольцевидной формы, в частности - к пищевой промышленности для нанизывания баранок на шпагат.

Известно устройство для упаковки хлебобулочных изделий, содержащее барабан с иглами для изделий, транпортер с направляющими и наклонный лоток с перегородками, расположенный у выходного конца транспортера

1 .

Однако в таком устройстве не обеспечена ориентированная приемка изделий и попадание их всех на низальные иглы, при этом часть бараночных изделий падает мимо, ломается и поступает в брак.

Кроме того, известное устройство для нанизывания бараночных изделий на шпагат приспособлено для нанизывания баранок какого-либо одного размера.

Целью изобретения является повышение производительности устройства, обеспечение ориентированной приемки изделий и предотвращение их падения, а также обеспечение нанизывания, например, на шпагат изделий кольцевидной формы различных размеров.

Для этого в устройстве для нанизывания изделий кольцевидной формы у выходного конца наклонного лотка установлена поворотная планка для подачи изделий на иглы барабана, при этом лоток имеет съемные рейки с продольными пазами для захода

0 в них перегородок лотка, а направляющие смонтированы с возможностью утапливания под транспортер, на рабочей ветви которого закреплены пластины со штырями для изделий.

5

На иглы изделия кольцевидной формы ориентирует лоток, под которым расположена откидная поворотная планка, изменяющая расстояние между концами игл и радиуснь1ми вырезами

0 лотка в зависимости от размеров нанизываемых изделий.

Установленные в транспортере подвижные распределительные направляющие, формирующие ряды изделий, зани-i

5 мая нижнее или верхнее положения, изменяют ширину дорожек соответственно размерам нанизываемых изделий.

Подъем и опускание разделительных направляющих осуществляют пово0ротсзм кулачков, соединенных толкателями с этими направляющими. Съемный разделитель, состоящий из реек, установленный над лотком, изменяет ширину дорожек соответствен но ширине дорожек транспортера. Низальные иглы крепят на барабане через 60 по периметру рядами по четыре иглы соответственно числу дорожек подающего устройства. Иглы расположены по касательной к образующей барабана и их концы снабжены .пружинными захватами для шпагата, Вращение барабана осуществлено от электродвигателя через редуктор и ме ханизм мгшьтийского креста, за счет которого обеспечен поворот на угол 60 с фиксгщией. Время выдержки уста навливают двумя конечными путевыми выключателями, срабатывание которых происходит от кулачков. На раме устройства устанавливают четыре бобины со шпагатом. Последевательная работа всех узлов и механизмов машины обеспечена элементами электроавтоматики, которые расположе ны в пульте устройства. На фиг.1 схематически изображено устройство для нанизывания изделий кольцевидной Форш;на фиг.2 - подаю щий транспортер, поперечный разрез; на фиг.З - лоток, откидная планка, игла; на фиг.4 - вид по стрелке А на фиг.З; на фиг.5 - съемный разделитель, поперечный разрез; на фиг.6 лоток. Устройство состоит из загрузочного бункера 1, подающего транспортера 2, лотка 3 с перегородками, откидной поворотной планки 4, установленной у конца лотка 3, утапливаемых под транспортер направляющих 5, съемного разделителя 6, цепной передачи 7, редуктора 8, электродвигателя 9, пластин 10 транспортера 2 со штырями 11, кулачков 12, толкателей 13, бара бана 14 с иглами 15, электродвигател 16, редуктора 17, механизма 18 мальтийского креста, путевых выключателе 19 и 29./ кулачков 21 и 22. На раме машины можно устанавливать четыре бо бины со шпагатом 23.Кроме этого,съем ный рдзделитель 6 состоит из реек с продо 7ьными пазами для захода в них пвре1 ородок лотка. Устройство для нанизывания издели кольцевидной формы работает следующим образсал. При нанизывании больших кольцевид ных изделий съемный разделитель 6 сн мают, направляющие 5 занимают нижнее положение, поворотная планка 4 опущена. Изделия поступгиот в бункер 1, например, по транспорте у. в.бункере I изделия попадают на четыре дорожки подающего транспортера 2. В каждом потоке прорезиненные шторки распределяют их в один слой. Штыри 11 пластин 10 подающего транспортера захватывают изделия кольцевидной формы и переме- ; ают их на лоток 3, откуда изделия соскальзывают на низальные иглы 15. После наполнения игл изделиями барабан 14 с помощью механизма 18 мальтий ского креста поворачивается на угол 6о и в положениенанизывания устанавливают следующий ряд свободных игл 15. На время поворота барабана 14 транспортер 2 останавливается и прекращает подачу изделий. После поворота барабана включается транспортер на следующее заполнение ряда свободных игл 15, предыдущий ряд игл с нанизанными изделиями достигает положения, в котором концы игл заправляют шпагат с бобин 23, а при следующем повороте барабана 14 изделия с игл будут перемещены на шпагат. Узел связки завязывают вручную. Цикл работы таким образом повторяют . Нанизывание мелких изделий кольцевидной формы происходит в такой же последовательности, но съемный разделитель б устанавливают над лотками 3, направляющие 5 занимают верхнее положение, откидная планка 4 поднята и зафиксирована. Предлагаемая машина позволит повысить производительность; обеспечит ориентированную приемку изделий и предотвратит их падение; обеспечит нанизывание изделий кольцевидной формы различных размеров. Формула изобретения Устройство для нанизывания на гибкий элемент кольцеобразных изделий, содержащее барабан с иглами для изделий, транспортер с направляющими и наклонный лоток с перегородками, расположенный у выходного конца транспортера, отличающееся тем, что, с целью обеспечения нанизывания изделий любых размеров, у выходного конца наклонного лотка установлена поворотная планка для подачи изделий на иглы барабана, при этом лоток имеет съемные рейки с продольными пазами для захода в них перегородок лотка, а направляющие смонтированы с возможностью утапливания под транспортер, на рабочей ветви которого закреплены пластины со штырями для изделий. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 441015, кл.А 21 С 15/00, 1972.

го

.;

f П П Г|

м

I

ж

Jill

чГГ

L-;3