Способ ультразвукового контроля качества изделий Советский патент 1976 года по МПК G01N29/04 

{54} СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ генераторов 6 и 7 строб-имп льсоБ, Выход усшштеля 3 соединентакже с одним из входов селектора 8 донного сигнала, другой вход которого соед.шен с выходом генератора 9 стро&-импульсов, а выход - со входом генератора 10 ультразвуковых HN пульсов большой длительности и амплитуды. Выход генератора 10 соединен с искателем 2 и входом усилителя 3, Входы генераторов 1|6,7 и 9 соединены с син фонизатором 11. На фиг. 2 представлены следующие диаграммы;а I - сигналы, полученные на выходе усилителя 3, при включении генератора 1; а - зондирующий импульс; Q-эхо-сигнал от подповерхностного де;Фекта;.. CU.аг, т. д.-первый, второй, третий ;Т,д, донные сигналы I полученные при iвозбуждении колебаний генератором б| - строб-импульсы зоны контроля , (6j) и донного сигнала (б,); - донный сигнал aL выделенный селек тором 8; г1 - сигналы, полученные на выходе усиj лителя 3 рри включении генератоpa 10;. г1 - зондирующий импульс; а -эхо-сигнал от дефекта на большой I г;лубине; 2.iq fq донные сигналы; В - строб-импульсы генератора 7; е - эхо-импульсы на входе индикатора от подповерхностнрго)(е)и дальнего (ej) j дефекта, соответственно. Способ заключается в следующем. Импульс ультразвуковых колебаний oiдпительнсють и амплитудой А с .ренера тора 1 через искатель 2 вводится в контро лируемое изделие. 3xo-CHriian|ciL от подповерхностного дефекта принимается и усиливается усилителем 3 к через селектор 4 дефекта подается на индикатор 5. Зона контроля определяется строб-импульсом б генератора 6. В момент, когда приходит отражение от донной поверхности, вызванное излучением первого (например, более короткого) зовдирующего импульса, излучают с помощью искателя 2 импульс, амплитуда и длительность которого больше аналогичных парамет-: ров первого импульса в зависимости от уст 1 ройства искателя и генератора (для выявле-. ния дефектов, распрложенных набольшой глубине). Затем принимают эхо-сигналы и совместно анализируют йх с эхо-сигналами от первого импульса. Таким образом, возбуждение в изделии импульсов с различными параметрами позво-i ляет значительно повысить надежность -вы- .: явления ближних и дальних дефектов одним искателем, что значительно выгоднее, чем применение для тех же целей двух или более, искателей. В то же время включение второго генератора в момент прихода-донногосигнала практически не приводит к уменьщению час-: тоты посылок и производительности контроля по сравнению с контролем при макси- ; мальной чувствительности, но позволяет значительно уменыдить мертвую зону. Формула изобретения : Способ ультразвукового контроля качества изделий, заключающийся в том, что в контролируемом изделии с помощью искате-i ля возбуждают импульс УЗК, принимают эхо-сигналы и анализируют их амплитуды, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и н&дежности контроля, в момент прихода эх« сигнала от нижней кромки изделий в нем с помощью того же искателя возбуждают до- . полнительный импульс, длительность и ал плитуда которого отличны от этих парамет-; ров первого импульса, и совместно анализируют амплитуды эхо-сигналов первого и дополнительного импульсов, а по результ там анализа судят о качестве изделия. Источники информации, принятые во вни- , мание при экспертизе. 1.Бабинов И. О. Ультразвук и его применение в промыщленности. 1958 г., , . стр. 92, / 2.IABT. св. № 167348 по хп. G- О1 :N 29/04. I . 3. Шрайбер Д. С.. Ультразвуковая дефектоскопия , 1965г., стр. 173-240 - прототип.