к текстильной
Изобретение относится промьпцленности.
Известно устройство для надевания шпуль на веретена прядильной машины,, содержащее установленный на держателе зажим шпули, представляющий собой эластичную камеру, связанную с системой подачи сжатого воздуха, и привод держателя.
Однако во время работы такого устройства наблюдается повреждение шпуль при об- мене последних в связи с отсутствием чувствительного предохранительного приспособления, которое при нарушении процесса останавливает или переключает дальнейшее движение зажима устройства.
Для повьппения надежности в работе предлагаемое устройство имеет электрически связанную с приводом держателя пару контактных элементов, один из которых расположен на держателе, а второй на зажиме шпули, при этом зажим шпули смонтирован на держателе посредством упругого элемента, который представляет собой прокладку из эластичного материала, один из контактных элементов выполней в виде диска, а второй - в виде втулки, установленных соосно зажиму шпули.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечное сечение со схемой присоединенного предохранительного приспособления} на фиг. 2 - другой вариант устройства, на фиг.З - часть контактного элемента по фиг. 2, вид сверху,
Устройство содержит держатель 1, на котором установлены зажимы 2 шпуль 3, расположенные в одном ряду один за другим вдоль прядильной машины, (на фиг. 1 виден один зажим).
Каждый зажим 2 представляет собой эластичную камеру, связанную с системой подачи сжатого воздуха, для чего в держателе 1 сделан канал 4, проходящий вдоль все длины держателя, и ответвленные от него к-аналы 5, присоединенные к зажимам 2.
При подаче сжатого воздуха эластичные камеры зажимов после их введения в верхние концы шпуль могут быть одновременно расширены, при этом, зажим, прижимается к стенкам шпули 3 с внутренней стороны последней и захваты.вает шпулю. 3 Для повышения надежности работы устройства оно имеет предохранительные приспособления на случай нарушения нормального взаимоотношения между зажимом и шпулей, которое состоит из пары, эпекггри- чески связанных с приводом держателя кон- тактных элементов 6 и 7. Контактный элемент 6 расположен на держателе 1, вьшолнен в Виде втулки, закрепленной на держателе 1 при помощи -ниппеля 8. ЕЫутри втулки к ней прикреплена, например, при помощи клея, упругая прокладка 9 из эластичного материала, которая несколько выступает снизу из втулки. К нижней плоскости прокладки 9 прикреплен также, например, при помощи клея второй контактный элемент 7, вы полненный в виде металлического диска, в который с нижнего торца ввинчен ниппель 10 с круглым, металлическим держателем, 11, на котором монтирован зажим 2 шпули 3. Контактные элементы 6 и 7 установлены соосно зажиму 2. В связи с тем, что упругая прокладка 9 выступает из контактного элемента 6, между последним и вторым контактным элем,ентом образуется зазор около 1-3 мм. Таким, образом контактные элементы 6 и 7 электрически .изолированы друг от друга. В продольном направлении в держателе 1 закреплен через изоляцию 12 металлический стержень 13, к которому прикреплен электропровод 14, другой конец которого присоединен к контактному элементу 7. Соответствующие электропровода 14 присоединены к дискам контактных элементов 7 у всех остальных зажимов в ряду. Таким образом, вторые контактные элементы 7 всех зажимов присоединены к электроцепи 15, которая получает питание от источника напряжения 16, причем один полюс источника включен через реле 17 и параллельно сигнальной лампе 18. В случае нарушения во время работы нормального взаимоотношения зажима 2 и шпули 3 при движении держателя 1, когда последний наталкивается на возникшее вследствие этого нарушения препятствие в осевом направлении (по стрелке А фиг. 1)или на боковое сопротивле ше (по стрелке Б или В фиг. 1), зажим 2 движется по направлению к держателю 1, сжимая эластичную прокладку 9. При этом второй контактны,й элемент 7 соприкасается с первьшг контактным элементом 6 и электроток через реле 17 выключает электродвигатель (на черте5850 4 же не показан) привода держателя, и движение устройства прекращается. При этом сигнальная лампа 18 указывает на место появления дефекта, которое устраняют, В устройстве (см, вариант фиг. 2) второй контактный диск 7 может быть выпол- нен в виде пружинной шайбы с лучевыми сегментами 19, разделенными прорезями 20 (см.. фиг.З), причем эта шайба зажата между пояском 21 ниппеля 22 и приЕинченным к нему диском 23. К диску 23 при помощи клея прикреплена эластичная прокладка 9, к верхней плоскости прокладки 9 прикреплен клеем кольцевой диск 24, котоР свою очередь, прикреплен к первоМУ контактному элементу 6. Закрепленная в нижней части устройства эластичная камера - зажим 2, как и в предыдущей конструкций, связана с системой подачи сжатого воздуха по каналу 5, отходящему от главного канала 4. Предохранительный процесс при нарушении нормального Взаимоотношения зажима 2 и шпули 3 во время работы, может быть осуществлен путем, деформации прокладки 9 и последующего замы,кания контактных элемен 6 и 7, а также если при входе зажим,а 2 в верхний конец шпули 3, последний сгибает один из лучевых сегментов 19, и он входит в контакт с верхним, контактным, элементом, 6. Формула изобретения 1, Устройство для надевания шпуль на веретена прядильной машины, содержащее установленны,й на держателе зажим, шпули, представляющий собой эластичную камеру, связанную с системой подачи сжатого воздуха, и привод держателя, отличающ е е с я тем, что, с цепью повышения надежности устройства, оно имеет электри- чески связанную с приводом, держателя пару контактных элементов, один из которых расположен на держателе, а второй - на зажиме шпули, при этом зажим, шпули смонтирован на держателе посредством, упругого элемента. 2. Устройство по п.1, отличают е е с я тем, что упругий элемент представляет собой прокладку из эластичного материала. з. Устройство по пп. 1-2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что один из контактных элементов выполнен в виде диска, а второй - в авде втулки, установленных соосно зажиму шпули.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для проверки динамической неуравновешенности веретен, шпуль, катушек и т.п. деталей прядильных и крутильных машин | 1958 |
|
SU116383A1 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВЕРЕТЕНА НА ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2017 |
|
RU2644739C1 |
УСТРОЙСТВО к ПРЯДИЛЬНЫМ и КРУТИЛЬНЫМ МАШИНАМ для ОДНОВРЕМЕННОГО СЪЕМА ПОЧАТКОВ И НАДЕВАНИЯШПУЛЬ | 1969 |
|
SU247826A1 |
ВИНТОВОЙ ЗАТВОР ДЛЯ ПЛАСТМАССОВЫХ СОСУДОВ | 1999 |
|
RU2170197C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ | 1992 |
|
RU2047763C1 |
Зажим | 1977 |
|
SU737505A2 |
КРЫШКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ | 2005 |
|
RU2295401C1 |
Авторы
Даты
1976-07-15—Публикация
1973-06-26—Подача