Устройство для размывки песчаных пробок в нефтяных скважинах Советский патент 1937 года по МПК E21B37/00 E21B21/00 

Существующие способы размывки песчаных пробок в нефтяных скважинах имеют тот недостаток, что при наращивании колонны промывочных труб является необходимость приостанавливать работу насоса.

Вследствие прекращения циркуляции жидкости находящийся в ней во взвешенном состоянии песок немедленно начинает осаждаться на забой, что при прямой промывке (прокачка жидкости через промывочные трубы) вызывает опасность прихвата труб, а при обратной промывке (прокачка жидкости в кольцевое пространство) может забить песком промывочные трубы.

В целях предотвращения этой возможности при промывке трубок приходится после допуска каждого колена (после каждого наращивания промывочной колонны) производить длительную прокачку до чистой воды, что отнимает много времени и замедляет процесс. В виду этого является необходимость создать такое устройство для промывки, которое позволяло бы производить наращивание труб без остановки работы насоса.

Предлагаемое устройство предусматривает возможность беспрерывной работы насоса от начала и до конца промывки песчаной пробки.

На чертеже изображена схема устройства для размывки песчаных пробок в нефтяных скважинах.

Перед промывкой пробки опускают в обсадную трубу скважины колонну труб 2, длиной на несколько метров больще высоты пробки в скважине.

Междутрубное пространство 8 между обсадной трубой / и трубой 2 герметизируется с устьем скважины посредством фланца 3.

После установки колонны труб 2 на устье скважины опускают в трубы 2 промывочные трубы 4 на глубину, при которой возможно встретить пробку.

На трубах 4 закреплен паккер 5, а самые трубы выще него снабжены отверстиями б для отвода жидкости.

Жидкость, закачиваемая в кольцевое пространство 8 через нагнетательный трубопровод 7, соединенный с обсадной трубой, проходит до башмака промывочных труб 4 и, размывая пробку, поднимается по трубам до паккера 5.

Вследствие того, что конец труб 4 расположен всегда выще устья скважины, жидкость через отверстие переходит

одновременно нлотно покрывают форму колпаком, соединенным с вакуумнасосом. Одновременное действие вибрации, обеснечивающей ничтожное внутреннее трение при перемещении жидкой связки, давление нагнетаемой жидкости и влияние эвакуации воздуха, обеспечивают предельно плотную укладку зерен материала и минимальное количество располагающегося вокруг этих зерен щликера.

Предмет изобретения.

Способ формования огнеупорных изделий из непластичных материалов при применении вибрации под вакуумом, отличающийся тем, что, с целью увеличения плотности изделий, форму наполняют сухой зернистой шихтой и при вибрации под вакуумом нагнетают жидкую связку.