(54)композиция ДЛЯ ПРОПИТКИ СТЕКЛОТКАНИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения покрытия | 1975 |
|
SU662159A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОГНЕ- И БИОЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2379322C1 |
Способ устранения липкости полиэфирных покрытий | 1972 |
|
SU472141A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БИОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2375399C1 |
Способ получения отвержденных полиэфиров | 1972 |
|
SU440379A1 |
Композиция для покрытий | 1976 |
|
SU634628A1 |
СПОСОБ ПРОЛОНГИРОВАННОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ ПОМЕЩЕНИЙ, ОБОРУДОВАНИЯ, КОНСЕРВАЦИИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2329286C1 |
Препрег | 1991 |
|
SU1807059A1 |
Композиция для покрытий | 1978 |
|
SU747869A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2000 |
|
RU2178430C2 |
1
Изобретение относится к полимерным материалам, которые могут быть использованы для защиты кабельных трасс, например, от аэрозольных загрязнений.
Известна композиция на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, катализатора олиметилсилазановой смолы в среде растворителя.Однако процесс нанесения армированных покрытий на основе такой композиции, например на кабельньш трассы, недостаточно технологичен, а удаление покрытий после окончания срока службы затруднено иэ-за высокой адгезии к поверхности кабеля
Этот недостаток может быть устранен, если в процессе нанесения, покрытий использовать стеклоткань, предварительно пропитанную липким cocTaBOMJ сохраняющим это свойство в течение длительного времени,
С целью получения для пропитки iстекло; Ткани композиции, обладающей липкостью, согласно изобретению в композицию вводят тетраэтоксилан при следующих соотношениях компонентов, вес. %:
Полиметилфенилсилоксановая
смола41,25-43,
Полиметилсилазановая
смола0,45нО,5
Тетраэтоксисилан9,7-22,2
ТолуолОстальное,
При использовании даН1юй композиции для пропитки стеклоткани на поверхности последней получается липкий слой, Благодаря этому упрощается технология защиты кабельных трасс и снижается трудоемкост процесса удаления этих покрытий после окончания срока службы. При удалении покрытия на основе данной композиции с поверхности кабельной трассы покрытие снимается без усилий. При съеме покрьггия стеклоткань (марка Э-0,1) рвётся.
Пример. 82,5 г полиметилфе. нилсилоксановой смолы (в виде раствора в толуоле, или 41,25 г по сухом Остатку) смешивают с ,9,7 г тетразтокси- силана. После. перемешивания добавляют 0,4 г полиметилсилазановой смолы (в виде 80%-ного раствора в толуоле). После
тщательного перемешивания состав наносят на стеклоткань.
Пример 2. 85,0 г полиметилфенилсило1«:ановой смолы (в виде 50%-нага раствора в толуоле, или 42,5 г по сухому остатку) смешивают с 16 г тетраэтоксисилана. После перемешивания добавлшот 0,4 г полиметилсилаэановой смолы (в виде 80%ного раствора в толуоле)
После тщательного перемешивания сое- тав наносят на стеклоткань.
Пример 3, 87,5 г полиметилфенилсилоксановой смолы (в виде 5О%-ного раствора в толуоле, или 43,75 г по сухому остатку) смещивают с 22,2 г тетраэтоксисилана. После перемешивания добавлйют 0,4 г полиметилсилазановой смолы (в виде 80%-ного раствора в толуоле). После тщательного перемешивания состав наносят на стеклоткань,.
Композиция готовится при температуре 18-20°С, Сушку композишш проводят при нормальной температуре в течение 24 час, прочность слипания при этом составляет 2,,5 кг/см, или при температуре 90°С в 6 чае, прочность слипания JB этом случае выше и (Ьойвввляет 9-10 кг/см«
С целью оценки жизнеспособности липкого слоя образцы стеклоткани в покрытии.
защищенные целлофаном от самослппання, выдерживают в течение месяца при нормальной температуре (18-20 С) и затем снова определяют величину самослипяния,
При этом эффект наблюдается при сочетании тетраэтоксисилана с определенным типом смол - полиметилфенилсилоксановыми при определенных соотношениях компо нентов и не наблюдается для других типов
кремнийорганических соединений, например, диметилсилоксановых или полиэтилрилоксановых.
Композиции на основе известного состава полиметилфенилсилоксановой смолы (50% раствора в толуоле) и полиметилсилазановой смолы (80% раствора в толуоле) , взятых же соотношениях, что ив данной Композиции, образуют покрытия с ровной блестящей поверхностгас, не обладающей липкостью. Время сушки этих покрытий при составляет 1-2 час.
Такие композиции практически использовать . невозможно,, так как их жизнеспособность при обычной температуре равна 2-3 мин,
в таблице приведены сравнительные даНHbie покрытий с применением данной и известной композиции.
Авторы
Даты
1976-08-15—Публикация
1973-04-05—Подача