Устройство для разведки неоднородных смесей Советский патент 1976 года по МПК B01D35/06 B03C1/30 

Изобретение относится к устройствам для обработки жидких неоднородных смесей и может быть использовано ДЛЕ выделе1-1ия жира и сухой смеси из пены и осадков сточных вод, например в мясной и молочной промышленности, в городских очистных сооружениях к др

Известно устройство для разделения не- однорорлых смесей, содержащее цилиндрический металлический корпус с наружным элект ронагревателем, подвижную крьпыку с электродом и неподвижную крышку, перфорированный поршень с полупроницаемой мембраной, размещенный внутри корпуса и закрепленный на штоке силового дилшадрй.

Однако производительность такого устройства вследствие малой площади фильтрующей поверхности низкая, а износ уплотнения порншЕ из-за оседания частиц на стенках корпуса большой,

Предлагаемое устройство отличается тем что пилиндрическая рабочая часть корпуса снабжена перфорацией, внутри корпуса концентрично установлены перфорированный диэлектрический стакан и перфорированные

электродные цилиндрические секции, покрытые с внутренней стороны полупроницаемой пленкой и разделенные между собой диэлектрическими кольцами, а снаружи корпуса размещена рубашка, образующая с корпусом вакуумную полость.

На фиг. 1 изображено гфедлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 узел i на фиг, 1; на фиг. 3 - узел ii на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический металлический корпус 1, подвижную крьпику 2, неподвижную крышку 3, перфорированный поршень 4, закрепленный на штоке 5 силового гидроцнлиндра, уплотнительные кольца , уплотнительные электроизоляционные кольца 10, рубашку Ц, образующую с корпусом вакуумную полость, подводящий трубопровод 12 с вентилем 13, отводящие трубопроводы для жира 14 с вентилем 15 и для воды 16 с вентилем 17, фильтр-отстойник 18 и электро-теплойзол5пшю 1У, 20,

Внутри корпуса 1 установлен перфорировный диэлектрический стакан 21, диэлектрическйь втулки 22, диэлектрич8С1-:че кольца 23j перфорированнъш unJiffliflpHHecKMe электро ные секции 24. Каждая перфорированная электродная сек ция 24 покрыта полупроиицаемой пленкой 25s подвод тока к лей осуществляется стер/ю-юм 26i Наружная поверхность .металличес кого корпуса 1 покрыта слоем диэлектрика 27, на который нанесено электропроводное покрытие 28о Подвижная крышка 2 содержит корпус 29, в который через диэлектрическую прожладку.ЗО вставлен электрод 31 Поршень 4 содержит корпус 32, в который через диэлектрическую прокладку 33 вставлен керфорированный электрод 34, покрытый полупроницаемой пленкой 35, и шину 36, фяжение к шине 36 подводится посред- ст:::5:;л щетки 37 и токопровода 38„ Работает устройство следующие образом Смесь, например жирос о держащая сточная вода мясокомбината , подается внутрь корпуса 1 через подводящий трубопровод 12 при открытом вентиле IS Подводится на-- пряжение к электропроводному покрытию 28, и корпус 1 нагревается. Перфорированный поршень 4 Исччинает перемещаться, и жидкая смесь в рабочей зоне корпуса уплот ляется и частично обезвоживаетсяо Электрическое напряжение пололсительной поляр Еости одновременно от сети кодается на стерйши 26, а отрицательной - на электрод 3.1 о Вследствие этого положительно заряженные частицы коллоидов (взвешенные ве- ществвз белки, жиры и др„) к отрицательному полюсу, т, е„ к подвижной крышке 2, и вода, освобожденв.ая от взвеси, под действием давления легко фильтрует ся через полупроницаемые пленки 25 и 35 . секций и поришя, .через перфорации электродлгьзх секций 4s к пе.рфпраци.и электрода 34 поршня 4 и 1.опадает в вакуумиуа полость образованную рубашкой 11, откуда отсасывается через отводящий трубопровод 16 при открытом вентиле 17 и фильтр-отстойник 18 Б вакуум К отеЛо В результате этого же воздействия BKJT ренняя поверхность корпуса 1 очиш:ается от взвешенных вешеств, белков, жиров и положительно заряженнь х ча.:;тиц, что приводит к резкому уменьшению .износа уплотнения 8 поршня, При превращении коллоидной системы в капиллярно-пористое тело по сигналу от датчика полярность меняется на противополойшутоо Вследствие возникающего при этом яв Ленин электиоосмоса, во.ца по катгкляярам и тенсивно ycTpeiv-ляется к электроду 34 пор шня 4 и электродным сегбшиям 2,4, фильтруе ..Я чере полупроницаемые пленки и перфоации секций и поршня и отсасьгвается. По ере продвижения поршня 4 электродные екции 24 поочередно отключаются, В заключительный период по сигналу атчика меняется полярность и на постояннь й ток накладывается переменный ток, после чего подключается вакуум-котел, В результате воздействия электроконтактного нагрева переменным током, механического сжатия и вакуумирования в этот период происходит разрушение физико-химических связей компонентов обрабатываемой жидкой смесИо От последней отделяется легко связанная вода, а вслед за ней через нолупронинаемую пленку 35 поршня, освобождаемую от засорения взвешенными веществами электрофорезом при изменении поляр- ности, проникает расплавленный жир. Ори этом происходит также обеззаражиьгшие смеси вследствие разрушения микробных оболочек После окончания процесса разделения смеси подвижная крь -ика отодвигается, порщень, двигаясь вперед, выталкивает уплот ненный обезвоженньГ остаток и золотник гидроцилиндра перер:гаочает подачу масла, реверсируя движение поршня. В это л .е время происходит закрывание подвижной крышки 2, и устройство подготавливается к следуюг;ему циклу Для уменьше11кя тепловых потерь и. соблюдения техники безопасности нанесена электротеплоизоляция 19 на электропроводное покрытие 28 и электротеплоизоляция 20 на рубашку 11, Такое выполнение устройства позволяет многократко увеличить площадь фильтруюшей поверхности и тем самым скорость фильтрации ,1 производительность. Формула изобретения Устройство для разделения неоднородных смесей, содержащее цилиндрический метал лический корпус с наружным электронагревателем, .подвижную крьш1ку с электродо| { и неподвижную 1срыщку, перфорироваш-иый пор.: шень с полупроницаемой мембраной, разме щенный внутри корпуса и закрепленный на штоке силового цилиндра, отличающ ее с я тем, чтО; с целью повышения производительности и эффективности разделения смесей и уменьшения степени износа уплотнения лоршня, цилиндрическая рабочая часть корпуса снабжена перфорацией, внутри корпуса кэтщентригно установлены перфорированнъ Й д1- эле11трический стакан и перфориро-

ванные электродные иилилдрическне секции, покрытые с вл треииой стороны no.iyiiponi цаемой пленкой н ргкзделенныо (:;)оэй

диэлектрическими кольцами. ; снаружи к.о(пуса разметена рубашка, ,1::ук 1иая с корпусом вакуумн)по ио.юсть.

К дакуумкотл

Фиг. 1 TTZ/T/T/ S.

22222

УзелЖ

jj